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發(fā)布時(shí)間：2020-11-15 07:27
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裝置的儀表監(jiān)控系統(tǒng)
第五代減溫減壓裝置還設(shè)有儀表監(jiān)控系統(tǒng)。儀表與監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能是對(duì)減溫減壓裝置的壓力、溫度、流量等熱工參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、顯示、報(bào)警、控制，確保裝置安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，主要由監(jiān)控微機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控柜、一次儀表、監(jiān)測(cè)傳感器、流量計(jì)及控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部件組成，實(shí)現(xiàn)可以在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控柜自動(dòng)或者手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行，在集控室監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況。
減溫減壓裝置關(guān)鍵由下列一部分構(gòu)成：
1、緩解壓力系統(tǒng)軟件：調(diào)壓閥、減壓孔板
2、降溫系統(tǒng)軟件：截止閥門、溢流閥、給排水調(diào)節(jié)閥門、產(chǎn)品、噴頭、文丘里管減溫器、增壓水泵等
3、防護(hù)系統(tǒng)：安全閥
4、當(dāng)場(chǎng)一次表：溫度變送器、熱電阻、溫度表、氣壓表等
5、控制系統(tǒng)：PLC、PID、DCS控制系統(tǒng)
四、安裝
1、在本設(shè)備的進(jìn)出口貿(mào)易處應(yīng)配有閘閥，供開閉用。
2、在安全閥處下邊須設(shè)一支撐架，在設(shè)備兩邊的適度部位處應(yīng)各設(shè)一拖動(dòng)支撐架。在蒸氣出
出口處適度部位的點(diǎn)須安置疏水器。
閘閥、支撐架、賠償對(duì)策、疏水器等由客戶依據(jù)當(dāng)場(chǎng)狀況自主配備。
3、安裝各閘閥時(shí)需留意蒸氣和減溫開水的流入。
4、安裝結(jié)束后，須將全部管路開展吹掃，隨后開展水壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)工作壓力為壓力的1.5倍.水壓試驗(yàn)時(shí)需將安全閥卸
下，用悶板密封性，保壓時(shí)間許多于五分鐘。 
減溫減壓器在熱能、電力等工程領(lǐng)域里有著廣泛的應(yīng)用，其能根據(jù)用戶不同的需求而改變?cè)械臏囟群蛪毫Γ艿搅藷崤酢５珳p溫減壓器在運(yùn)行過(guò)程中極易出現(xiàn)閥門易存在問題。故而可從以下幾個(gè)方面改造：
1、原蒸汽減壓閥只在閥后加了一個(gè)節(jié)流孔板，完全無(wú)法滿足將一次蒸汽由閥前13.73Mpa降到閥后0.98Mpa的減壓要求，所以原閥內(nèi)件被嚴(yán)重沖刷，失去了減壓調(diào)節(jié)的能力。我司將蒸汽減壓閥換成我司迷宮多級(jí)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以可靠穩(wěn)定的將蒸汽壓力由閥前13.73Mpa降到閥后0.98Mpa，從結(jié)構(gòu)上解決了高壓降惡劣工況的沖刷問題，大大提高了閥門使用壽命。
2、原一體式的減溫水調(diào)閥同樣存在嚴(yán)重的沖刷工況，巨大的泄露量導(dǎo)致該閥已經(jīng)失去調(diào)節(jié)減溫水流量能力。由于沒有有效導(dǎo)致噴水口會(huì)被沖刷的越來(lái)越大，完全無(wú)法使噴出的減溫水霧化。我司將采用迷宮多級(jí)結(jié)構(gòu)，從原理結(jié)構(gòu)上解決和避免高壓差導(dǎo)致的沖刷、汽蝕問題，大大提高了閥門使用壽命。經(jīng)過(guò)后的減溫水再經(jīng)過(guò)噴嘴，一是減溫水霧化效果好，二是防止噴嘴被沖刷。
