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三坐標(biāo)測(cè)量基礎(chǔ)知識(shí)-關(guān)于測(cè)量零件的擺正

擺正是指盡量使工件的主要測(cè)量方向與測(cè)量機(jī)機(jī)床方向或測(cè)尖標(biāo)定方向一致。擺正工件的目的在于減少測(cè)量中測(cè)桿和工件接觸的概率、減少測(cè)量方向和工件表面法向不一致可能帶來(lái)的誤差。作為三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，通常情況下不必過(guò)分追求工件的擺正，自動(dòng)程序中測(cè)量的接近和回退方向通常已設(shè)定，主要關(guān)注測(cè)量中是否可能有刮測(cè)桿的情況發(fā)生。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)如何合理選擇測(cè)針

（1）測(cè)量孔徑時(shí)的選擇。對(duì)于10mm以上的孔徑，要是孔不長(zhǎng)，用φ2、φ3，φ4mm的測(cè)針都是一樣的，要是孔很長(zhǎng)且要打全的話，那就要選4mm的測(cè)針了，這樣測(cè)就不容易碰桿。另外，測(cè)量平面度時(shí)為減少表面微觀不平度的影響，也要優(yōu)先選擇大球徑測(cè)針。

（2）測(cè)頭的校正。測(cè)頭校正是保證測(cè)量精度的基礎(chǔ)，在測(cè)頭校正過(guò)程中引起誤差的主要因素有：測(cè)桿的彎曲變形，測(cè)頭校正時(shí)觸測(cè)點(diǎn)位置，測(cè)力，觸測(cè)速度和探測(cè)距離等，測(cè)力越小精度越低，應(yīng)選用一定的測(cè)力和測(cè)速進(jìn)行校正，同時(shí)選用合適的探測(cè)距離，以保證校正精度。

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的使用方法

1、安裝零件時(shí)，要先確保零件符合測(cè)量機(jī)的等溫要求，然后再安裝。

2、吊裝工件時(shí)要確保操作平穩(wěn)，不能撞擊到三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的任何部位，吊裝工件前還要注意將探針退回坐標(biāo)原點(diǎn)，確保有足夠的吊裝空間。

3、建立坐標(biāo)系時(shí)，要確保所建立的坐標(biāo)系與圖紙要求相符合，這樣才能確保測(cè)量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。

4、在編好程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，要注意增加拐點(diǎn)，這樣可以防止探針與工件的干擾。

 為便于測(cè)量草作和測(cè)頭移動(dòng)，應(yīng)合理規(guī)劃被測(cè)工件裝夾位置；為保證造型精度，裝夾工件時(shí)應(yīng)盡量使測(cè)頭能一次完成全部被測(cè)對(duì)象的掃描測(cè)量。大型及重型零件在放置到工作臺(tái)上的過(guò)程中應(yīng)輕放，以避免造成劇烈碰撞，致使工作臺(tái)或零件損傷。必要時(shí)可以在工作臺(tái)上放置一塊厚橡膠以防止碰撞。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x采用先進(jìn)的全鋁技術(shù)，橫梁與Z軸采用表面硬質(zhì)陽(yáng)極化航空鋁合金，降低了運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和測(cè)量機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)的慣性，保證高速高精度。