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發布時間：2020-10-05 04:38
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恒躍機械和您分享：儲氣罐安全閥的調節
不少使用儲氣罐的用戶對于安全閥這個配件想必都有有一定程度的認識，安全閥作為儲氣罐上比較重要的一個配件，對于整套系統來說是比較重要的，由于本身的特殊性，需要由專業的操作人員來進行調整，并且要保持定期的推動上面的開關。
安全閥的設定壓力不能私自調整，每臺安全閥的彈簧都有一個設定范圍，范圍內的調整，可以。超過范圍了，很危險。一般的調節工序有：
1、調整整定壓力。在規定的工作壓力范圍內，可以通過旋轉調節螺套，改變彈簧預緊壓縮量來對整定壓力進行調整。拆去安全閥閥帽，將鎖緊螺母擰松，首先將進口壓力升高，使閥瓣起跳一次，若整定壓力偏低，則按順時針旋轉調節螺套；若整定壓力偏高，則按逆時針旋轉調節螺套。
2、調整排放壓力和回座壓力。通過調整調節圈來進行調整。擰下調節圈固定螺釘，從露出的螺孔中插入細鋼絲，即可撥動調節圈，當調節圈向右撥動時，調節圈位置升高，排放壓力和回座壓力都將降低，反之則升高。每次調整幅度不宜過大，一般在5個齒以內。為了防止發生事故，在撥動調節圈之前，應使進口壓力適當降低，氣源切斷。
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{恒躍機械設備有限公司}為您介紹壓力容器的知識：壓力容器的筒體結構
壓力容器的筒體為其提供所需的承壓空間，是壓力容器主要的受壓元件之一,其內直徑和容積往往需由工藝計算確定。圓柱形筒體(即圓筒)和球形筒體是工程中常用的筒體結構。
筒體直徑較小(一般小于1000mm)時,圓筒可用無縫鋼管制作,此時筒體上沒有縱焊縫;直徑較大時,可用鋼板在卷板機上卷成圓筒或用鋼板在水壓機上壓制成兩個半圓筒,再用焊縫將兩者焊接在一起,形成整圓筒。由于該焊縫的方向和圓筒的縱向(即軸向)平行,因此稱為縱向焊縫,簡稱縱焊縫。
圓筒按其結構可分為單層式和組合式兩大類。
單層式筒體：筒體的器壁在厚度方向是由一整體材料所構成,也就是器壁只有一層(為防止內部介質腐蝕,襯上的防腐層不包括在內)。單層筒體按制造方式又可分為單層卷焊式、整體鍛造式、鍛焊式、非焊接瓶式等幾種。
組合式筒體：筒體的器壁在厚度方向是由兩層或兩層以上互不連續的材料構成。組合式筒體按結構和制造方式又可分為多層式和纏繞式兩大類。
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恒躍機械產品安全，應用廣泛，經相關部門檢測認證，接下來小編為您介紹：壓力容器的小知識
壓力容器焊后熱處理的方法
壓力容器及其零件的焊后熱處理方法，主要有爐內整體熱處理、分段爐內熱處理、局部熱處理及現場熱處理四大類。壓力容器設計時，在可能條件下優先選用爐內整體熱處理。
爐內整體熱處理是將工件整體放入爐內加熱的方法，由于工件在爐內受熱均勻，溫度及升、降溫度速度易于控制，效果較好。
分段爐內熱處理是因工件過大，受加熱爐尺寸限制，只能采取分段的辦法進行熱處理。分段爐內熱處理有兩大技術關鍵：1)確定工件重復加熱長度—GB150要求容器需要加熱的長度不小于1500m m ；2)采取合適的工件露在爐外部分的保溫措施，以免容器爐內、外溫度梯度過大。
局部熱處理的技術關鍵在于熱處理裝置要有足夠的功率和準確的溫度控制、足夠的加熱寬度以及適當的保溫措施。
因為壓力容器技術的重要性，所以設計上提出了越來越高的要求，熱處理技術是壓力容器設中的一個重要環節，所以在設計過程中一定引起高度重視。
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壓力容器氣密性試驗的作用
氣密性試驗主要是檢驗容器的各聯接部位是否有泄露現象，介質毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄露的壓力容器，必須進行的氣密性試驗，那么壓力容器如何才能進行的氣密性試驗呢？
壓力容器應按以下要求進行的氣密性試驗：
1、氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行，試驗壓カ應為氣壓試驗的壓力。
2、碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低于5℃其它材料制成的壓力容器按設計圖樣規定。
3、氣密性試驗所用氣體，應為干燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。
4、進行的氣密性試驗時，安全附件應安裝齊全。
5、試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力后保壓10分鐘，然后降至設計壓力，對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進行檢査，以無泄漏為合格。
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