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發布時間：2021-09-07 11:19
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怎么解決涂料酸銅染料色漿變稠結塊問題?
怎么解決涂料酸銅染料色漿變稠結塊問題？一般我們都是使用塑料酸銅染料設備進行電鍍工藝的，我們也可以通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產，產品質量穩定。 一、調整與控制顏料粒子表面極性導致水性漿儲存發脹不穩定，主要是由于有機顏料粒子表面極性與分散介質的相容性較差，如果對顏料采用松香樹脂處理，尤其用量較高時，粒子表面極性降低，在酸銅染料色漿中顏料易從介質中分離而發凝聚焦沉淀。因此，在顏料生產過程中，通常使用極性高的表面酸銅染料分散劑，如陰離子表面活性劑，非離子表面活性劑等。 二、優化顏料生產工藝生產過程要嚴格執行生產工藝，反應溫度、PH值、反應時間、體積、原料配比等不可有偏差。如果水洗不徹底，顏料中鹽分過多，會導致涂料酸銅染料色漿發脹變稠；再有，反應時間短，后處理溫度低，粒子粒徑小，酸銅染料色漿儲存過程中顏料二次聚集，粘度增大，就會發脹變稠。
酸銅染料滲透染色工藝介紹
酸銅染料滲透染色工藝 本工藝是以十分簡單、便宜的方法，來獲得抽象、無規則的似花朵以及大理石、樹紋等彩色、多色花紋。 滲透染色工藝是將已氧化染好色而未封孔的工件，用鉻酸或草酸噴灑、點滴，再用石棉、玻璃纖維等隨意揩劃。主要利用鉻酸、草酸溶液的潤濕性來滲透鋪展，凡與鉻酸、草酸接觸的部位顏色被褪去，然后立即用水沖洗，使其反應停止，再染上不同顏色。上述步驟可以多次重復，獲得一幅五彩繽紛的抽象圖案。注意事項：如增加NBS三分之一用量，也可藉熱空氣方式完成固色作業。
酸銅染料的直接下游印染行業穩定發展
酸銅染料的直接下游印染行業穩定發展 印染業是酸銅染料的直接用戶和市場。作為酸銅染料業的直接下業，印染行業的好壞決定酸銅染料行業的發展。2014年1～6月份，規模以上印染印染布產量294.03億米，同比減少0.73%。從整體來看，印染業總的情況比較穩定，沒有大起大落。我國印染布產量和消費量的持續穩定增加將直接拉動酸銅染料產品的市場需求保持增長。這樣的形勢對酸銅染料業的發展也是極其有利的。其中，一組說明問題的數據是，2014年1～6月份，印染500萬元以上項目固定資產實際完成投資179.33億元，同比增加36.00%，高于整個紡織行業19.94個百分點；施工項目數501個，同比增加21.60%;新開工項目數342個，同比增加22.58%;竣工項目數164個，同比增加74.47%。其中，棉印染精加工的實際完成投資額、施工項目數、新開工項目數增速均高于化纖織物印染精加工，同比增長分別達41.56%、30.04%和37.50%。這些項目一旦竣工投產，將為未來酸銅染料需求打開新的空間。還有出口出現新的變化，2014年1～6月份，印染八大類產品進出口總額127.81億美元，同比增長8.46%，增速較去年同期回落1.98個百分點，高于今年一季度1.99個百分點。其中對新興市場出口情況良好。如對東盟和印度出口保持了兩位數的增長速度，出口數量分別增長24.62%和39.37%，出口金額分別增長25.47%和41.41%。印染八大類產品出口的擴大無疑對酸銅染料業構成很大的利好，對于我國酸銅染料業的發展的拉動作用增強。如車門拉手、商標、反光鏡、方向盤、輪殼罩等裝飾，大量采用塑料電鍍制品。
成膜助劑在涂料中的作用及影響
成膜助劑在涂料中的作用及影響 隨著現在經濟發展的飛快，化工行業也逐漸占據了重要的位置，生活中很多地方都要使用到化工原料，它給我們帶來的好處非常的多。成膜助劑的使用越來越普遍了，它在我們涂料當中有著很重要的作用和影響，是不是有很多小伙伴已經開始非常好奇了，接下來我們就來給大家介紹介紹成膜助劑在涂料中的作用以及影響，相信大家看完以后就知道它為什么這么重要了。 1、降低乳膠漆成膜溫度。乳膠漆中高聚物為熱塑性，只有在特定的溫度下才能融合成膜，我們把能形成連續涂膜的溫度稱為該乳液的成膜溫度，若施工溫度小于此溫度，則水分揮發后不能融合成連續涂膜，呈粉狀或開裂狀的不連續膜。 2、對粘度變化及凍融穩定性的影響。水溶性的成膜助劑隨用量的增大而是乳液粘度增大，成膜助劑用量過高，對乳膠漆的凍融穩定性不利，如十二碳醇酯用量超過10%，凍融后就有膠凍產生。 3、對濕膜性能的影響。很多成膜助劑都能夠使乳膠漆具有優良的流平性及流掛性能，使濕膜具有一致而均勻的色澤。 4、干膜性能的影響。乳膠漆的干膜性能如耐擦洗性、耐沾污性能與其臨界體積濃度有關，其數值大，則乳膠結合酸銅染料能力大，干膜的耐擦性提高。成膜助劑加入可以提高CPVC，但過量的成膜助劑反而使CPVC降低，而不利于耐擦洗性。塑料酸銅染料電鍍加工的產品應用主要是源于產品輕量化和異形結構加工的簡化。
