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了解一下五金靜電噴粉工藝與傳統(tǒng)噴漆工藝比較有何優(yōu)缺點，五金靜電噴粉工藝施工簡便，成本低，不需底漆、稀料，施工時對環(huán)境無污染，對人體無；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力好，機械強度高，耐腐、耐磨度高，但由于原理限制，被噴涂的素材只限于導電及耐高溫物料。按上漆種類可分成：聚脂、聚氨酯材料、樹脂、改性材料硅、環(huán)氧樹脂膠、氟碳噴涂等。隨著低溫固化粉未及導電底漆的出現(xiàn)，該情況正逐漸改善。

五金噴漆噴涂時，外界氣體歷經(jīng)初中級濾網(wǎng)過慮后由離心風機送至屋頂，再歷經(jīng)頂端濾網(wǎng)二次過慮清潔后進到屋內(nèi)。屋內(nèi)氣體選用全降式，以0.2-0.3m/s的速率往下流動性，使噴涂后的漆霧顆粒不可以在空氣中滯留，而立即根據(jù)底端通風口被排出來房外。

那樣不斷循環(huán)系統(tǒng)變換，使噴涂時屋內(nèi)氣體潔凈度達98%之上，且送進的氣體具備一定的工作壓力，可在車的四周產(chǎn)生一穩(wěn)定的氣旋以除去過多的漆料，進而地確保噴涂的品質(zhì)。

噴漆時，將進氣閥調(diào)至噴漆部位，暖風循環(huán)系統(tǒng)，五金噴漆烤屋內(nèi)溫度快速上升到預訂干躁溫度(55℃—60℃)。

離心風機將外界空氣清新開展初過慮后，與能源轉(zhuǎn)化器產(chǎn)生熱交換器后送至汽車烤漆房頂端的制動氣室，再歷經(jīng)第二次過慮清潔，暖風歷經(jīng)進氣閥的汽車內(nèi)循環(huán)功效，除吸入小量空氣清新外，絕大多數(shù)暖空氣又被再次加溫運用，促使汽車烤漆房內(nèi)溫度逐漸上升。

當溫度做到設置的溫度時，燃燒機全自動終止；當溫度降低到設定溫度時，離心風機和燃燒機又全自動打開，使汽車烤漆房內(nèi)溫度維持相對性穩(wěn)定。終當噴漆時間做到設置的時間時，五金汽車烤漆房自動開關(guān)機，噴漆完畢。

大家在這里要著重一點，就是在靜電噴涂以前，原材料必須清理干凈，因為如果原材料表面有贓物或者塵土，都會大大影響粉末的附著力，從而大大降低產(chǎn)品的使用壽命。2、噴涂距離為：傳統(tǒng)噴槍18～23厘米，RP噴槍15～23厘米，HVLP噴槍13～17厘米。很多護欄廠家為了降低生產(chǎn)成本，不經(jīng)過處理直接噴涂，這樣的產(chǎn)品使用壽命會大大縮短，所以在此提醒大家，在要求價格的同時，也要注意產(chǎn)品的質(zhì)量。

粉末噴塑表面硫化不均的解決方法如下5種：     1、壓縮空氣壓力不夠。可檢查空氣壓縮機供應情況，清洗空氣過濾設備設備，適當增加壓力；    2、微孔板被堵塞。噴粉工藝突出優(yōu)點1、一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則--次就可以達到該厚度。可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；    3、粉末長時間存放在供粉桶內(nèi)吸潮。可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下；    4、粉末結(jié)塊。可人工將粉末疏松過篩；    5、硫化床中裝粉太多。可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。