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              德州聚丙烯酰胺廠家值得信賴 推薦信業(yè)化工

              發(fā)布時(shí)間:2021-10-28 04:35  

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              印染廢水水量較大,每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~90%成為廢水。2010年,揚(yáng)子石化和北京化工研究院合作,共同開發(fā)了聚丙烯工藝催化劑連續(xù)預(yù)聚合技術(shù)。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。




              對(duì)印染污水的混凝處理,關(guān)鍵在于選擇合適的絮凝劑,常規(guī)適用于印染廢水處理的絮凝劑主要有前期是硫酸鋁,硫酸鐵,氯化鐵,后期用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺,這些絮凝劑在處理一些非水溶性染料廢水是效果明顯,例如分散染料,還原染料,硫化染料,COD和色度的去除率都非常高。2017年6月19日,航天工程公司承攬的液空中國(guó)福建煤氣化項(xiàng)目A氣化爐一次投煤成功。
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              日前,在寧波梅山保稅港區(qū),一艘遠(yuǎn)洋貨船裝載中石化鎮(zhèn)海煉化公司生產(chǎn)的12噸高透明聚丙烯M26ET發(fā)往日本。據(jù)悉,這是我國(guó)聚丙烯產(chǎn)品首進(jìn)入日本市場(chǎng)。

              據(jù)了解,2014年11月,鎮(zhèn)海煉化成功研發(fā)出高產(chǎn)品透明聚丙烯M26ET,熔指達(dá)到26克/10分鐘,突破了當(dāng)時(shí)國(guó)產(chǎn)環(huán)管工藝聚丙烯設(shè)計(jì)無規(guī)共聚牌號(hào)的熔指上限。為確保試生產(chǎn)順利進(jìn)行,鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)運(yùn)行部編寫了詳細(xì)的試生產(chǎn)方案,并組織技術(shù)和操作人員學(xué)習(xí)掌握生產(chǎn)控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)和應(yīng)對(duì)措施。產(chǎn)品主要應(yīng)用于注塑包裝和吹塑成型等加工領(lǐng)域,用于加工醫(yī)器皿、家用品及食品容器等制品,應(yīng)用廣泛。
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              據(jù)中國(guó)化工報(bào)報(bào)道,揚(yáng)子石化1號(hào)聚丙烯裝置B線增設(shè)催化劑連續(xù)預(yù)聚合系統(tǒng)改造11月14日正式進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工階段。這是國(guó)內(nèi)創(chuàng)的催化劑連續(xù)預(yù)聚合工藝。

              該生產(chǎn)工藝首在揚(yáng)子2號(hào)聚丙烯裝置成功應(yīng)用后,又相繼在燕山石化和揚(yáng)子1#聚丙烯等裝置上獲推廣。

              據(jù)介紹,聚丙烯生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝采用催化劑間歇預(yù)聚合,間歇預(yù)聚合是一批次一批次地進(jìn)行催化劑預(yù)聚合反應(yīng),連續(xù)預(yù)聚合是在聚丙烯聚合反應(yīng)正常進(jìn)行的同時(shí)完成催化劑連續(xù)性的預(yù)聚合配制操作。據(jù)介紹,該產(chǎn)品具有透明性高、流動(dòng)性好、注塑周期短、成型快、翹曲率低、抗沖性能好等優(yōu)點(diǎn),適用于快速成型薄壁透明食品容器、大型或復(fù)雜薄壁零件注塑、DVD和CD包裝等領(lǐng)域。因此,傳統(tǒng)工藝效率低,能耗高,工藝長(zhǎng),成本貴。
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              11月18日,巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部3.2萬噸/年氯丙烯裝置技術(shù)技改一次開車成功,穩(wěn)定產(chǎn)出優(yōu)級(jí)品,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)同行先進(jìn)水平。從前期的試驗(yàn)情況看,新產(chǎn)品透明料M19ET的性能遠(yuǎn)優(yōu)于原來透明聚丙烯料M26ET,經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)能滿足下游用戶生產(chǎn)要求。該裝置改造升級(jí)后,可大幅降低設(shè)備腐蝕,延長(zhǎng)反應(yīng)線運(yùn)行周期,消除安全隱患,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗和檢維修費(fèi)用,促進(jìn)清潔生產(chǎn)。

              針對(duì)年產(chǎn)3.2萬噸環(huán)氧氯bing烷裝置氯丙烯單元系統(tǒng)運(yùn)行周期短、收率低、腐蝕嚴(yán)重、消耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足精細(xì)化工和高duan領(lǐng)域需求等現(xiàn)狀,巴陵石化多次組織研究論證,于2013年開展科研。2015年初,3.2萬噸/年氯丙烯裝置技術(shù)改造工程立項(xiàng)。前期華東個(gè)別企業(yè)裝置停車,減少市面貨源供應(yīng)量,促使當(dāng)?shù)乩弥蚊嬖黾印=?jīng)總部協(xié)調(diào),項(xiàng)目改造利舊閑置設(shè)備70多臺(tái)、儀表 40多臺(tái)及部分閥門管線,大幅降低技術(shù)升級(jí)改造投資費(fèi)用近5000萬元。





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