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發布時間：2020-08-25 17:50
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數控五面鉆故障檢修說明
前言：在數控五面鉆中，大多數的毛病都有材料可查，但也有一些毛病，供給的報警信息較迷糊甚至根本無報警，或許呈現的周期較長，無規律，不定期，給查找剖析帶來了許多艱難。硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。對這類機床毛病，需求對具體情況剖析，進行耐心的查找，并且查看時特別需求機械、電氣、液壓等方面的歸納常識，不然就很難敏捷、準確地找到毛病的真實因素。
加工精度反常毛病：體系參數發作改變或改動、機械毛病、機床電氣參數未優化電機工作反常、機床方位環反常或操控邏輯不妥，是生產中數控五面鉆加工精度反常毛病的多見因素，找出有關毛病點并進行處理，機床均可康復正常。數控裁板鋸的日常清理工作如何進行今天小編給大家介紹一下數控裁板鋸的日常保養，希望對您有所幫助。生產中經常會遇到數控五面鉆加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強、確診難度大。
致使此類毛病的因素首要有5個方面：
1、機床進給單位被改動或改變；
2、機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）反常；
3、軸向的反向空隙（BACKLASH）反常；
4、電機工作狀況反常，即電氣及操控部分毛病；
5、機械毛病，如絲桿、軸承、軸聯器等部件。
此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也也許致使加工精度反常。
數控裁板鋸的性能特點
前言：數控裁板鋸從一臺的誕生d，發展到現在已經應用的非常廣泛了，幾乎所有的家具制造企業都會應用，是哪些性能特點讓數控裁板鋸深受家具制造企業的喜愛呢？他有為家具制造企業解決了哪些頭疼的問題呢？本文我們一起來總結一下。
1、 自動化程度更高。相比其他傳統的老設備數控裁板鋸自動化程度更高，操作過程簡單方便，可有效降低人力，加工過程變的更省心。
2、 加工精度更高，精度可到0.02毫米。解決了傳統加工經常會遇到的崩邊、斷層的問題，提升了產品的合格率、美觀度，無形中增加了制造企業的競爭力。降低了成本。
3、 操作簡單，提升加工效率，整個過程更安全。傳統的設備不僅對人員的技術要求高，而且加工效率低，安全性能也差，數控裁板鋸很好的為家具制造企業解決了這一問題，新手學習3天內即可上崗操作。
電子開料鋸和電腦裁板鋸的區別
1、結構差異
（1）電子開料鋸由往復鋸主體和自動送料裝置兩部分構成，工人將計算好的尺寸輸入至電子裁板鋸觸摸屏，把板抬至工作臺面，主鋸裁板，送料裝置拖動板材校好尺寸開始送料裁切。
（2）電腦裁板鋸由電腦系統、電子裁板鋸組成，由電腦系統完成拆單、算料功能，電子裁板鋸完成送料裁切工作。
2、功能差異
（1）電子開料鋸通常要算料師傅根據客戶訂單將訂單內各成品拆分成細小單元，算出所需各塊面板尺寸，后經排版組合，整合成裁切示意圖，工人按照裁切示意圖將原料板材抬至電子開料鋸進料平臺，將需要裁切的板抬至工作臺面，高清觸摸屏上輸入需要裁切的尺寸數據，完成此操作后啟動機器并按自動運行，機械手根據要求夾住板材開始送料裁切。電腦裁板鋸成為家具和裝修業當中的能手電腦裁板鋸，它可以適用于各種木材，以及人造木板或者是纖維板，膠合板等等，進行分割和其他精加工等等。
（2）電腦裁板鋸功能較電子裁板鋸截然不同。數控裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應用與板式家具行業以及車船制造等木材加工行業，屬于木工機械當中的通用設備，市場需求量相對巨大。以銘安電腦裁板鋸為例：銘安電腦裁板鋸電腦系統自帶拆單算料系統、排版優化系統、余料管理系統。機器對加工的板材利用率高，可根據客戶訂單內各單品規格（長寬高）自動算出組成該樣品所需各面板尺寸，經優化軟件排版優化組合，將整合好的數據組自動傳輸到電子開料鋸控制系統。自動提示工人如何放板，工人無需在電子鋸觸摸屏上輸入數據組，直接放板即可，自動送料定位裁切，同步打印條碼標簽（標簽可儲存該板料的規格、材質信息以及后續工藝——打孔、封邊要求等信息），電腦裁板鋸下料較電子開料鋸更簡單、。
3、系統效益
（1）電子開料鋸是近年來廣泛用于家具廠精密裁切板材的數控裁板鋸，裁切精度高、安全、操作簡單。由師傅算好料，工人將一道道整合好的數據組輸入至觸摸屏頁面啟動機器進行精密裁板，更適用于批量裁切
（2）電腦裁板鋸則可由電腦自動拆單算出尺寸，并將經優化軟件優化好的數據組自動傳輸到電子開料鋸控制系統，能有效避免人工算料出錯及人工輸入錯誤，減少不必要的損失，對定制家具解決尺寸復雜問題，管理裁切不同材質及管理余料非常有效。
安全操作電子裁板鋸需要注意的事項：
1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽，束緊長發，不得系領帶和戴手套。
2、設備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除，應由專業電工進行，木工機械只準使用單向開關，不準使用倒順雙向開關。
3、機器的安全裝置必須齊全有效，傳動部位必須安裝防護罩，檢查各部件連接處緊固。
4、工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火并不得存放物品。
5、工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊保證通道暢通。
6、做好機器的清潔工作，做到上下班按時打掃，清理灰塵、碎木條等雜物（電箱內灰塵要徹底清洗），工作臺上不得放置雜物。
7、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗，安裝完成后啟動機器空轉2~3分鐘，檢查是否運行正常。
8、所用的各種刀具破損程度應符合使用說明書的規定。
9、加工前，應從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質，防止對機器造成不良損壞。
10、裝設有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業前應先啟動排塵風機,保持排塵管道不變形、不漏風。
11、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。
12、運行中不得跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩后，切斷電源，方可進行。
13、根據木材的材質、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應密切配合以同步勻速接送料。
14、多功能機械使用時，只允許使用一種功能，應卸掉其他功能裝置，避免多動作引起的安全事故。
15、作業后，應切斷電源，鎖好閘箱，進行清理、潤滑。
16、噪聲排放應不超過90db的，超過時應采取降噪措施或配戴防護用品。
