木材干燥機供應歡迎來電「匯吉機械」

難干的硬闊葉樹材中的水分通道大多不暢,水分移動非常緩慢,因此,木材的表層與內層的含水率相差很大。在木材烘干過程中,為了提高木材的烘干速度、消除烘干過程中的應力,緩解含水率梯度,平衡材堆各塊板的終含水率,需要分別進行預熱、中間、平衡和終了處理等多次處理,因此,烘干宜采用熱水和蒸汽烘干方式。2、對烘干機所有用電設備的金屬外殼均采用保護接地，在意外事故時以防人員觸電，避免人身傷亡。

兩種烘干方式均采用熱濕空氣作為烘干介質,易于調節溫、濕度,并可利用噴蒸或噴水,便捷地進行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。目前,國內的設備生產廠家均可提供很好的熱水和蒸汽烘干窯。

烘干設備采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風源，干凈衛生，符合環保。巧妙風洞設計，空氣從螺旋電熱絲內/外側均勻通過，熱交換近，風壓損失少，流量少。該烘干設備溫度由PID/SSR控制，精度高，反饋快，持久耐用。在設計烘干設備時，應根據木材的樹種、材性，木材的規格和需要烘干處理的數量來選擇合適的烘干方式、合理的循環氣流和窯體容積。設有多重過熱過載保護裝置（B型機除外）,充分保證設備安全。出風口設置K型熱電偶，直接檢測，出風溫度。

即是采用了這種聯合式干燥技術的新型干燥窯，它將常規干燥技術與除濕干燥技術相結合并將這兩種技術進行完善、運用。它保持了常規干燥窯的特點，同時輔以除濕干燥技術，木材干燥機供應在干燥的不同階段分別采取合理的干燥方式，兩種技術相輔相成、優勢互補，在保證木材干燥質量的同時，較大程度上節約能耗，節省成本。聯合式干燥窯的結構簡圖，圖中干燥窯的整體架構與常規干燥窯一致，而與常規干燥窯較大的區別在于其供熱系統采用的不是蒸汽鍋爐而是節能型熱泵烘干機。因為需要長時間工作在潮濕，高溫等環境下，木材烘干設備自身會受到損壞，再加上烘干的原材料會產生一定的有機酸，這樣會使得木材烘干設備腐蝕嚴重，嚴重影響著使用壽命。熱泵烘干機是一種新型節能型設備，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥膨脹后在蒸發器內蒸發為氣態，并大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把干燥介質加熱至40℃~80℃。與常規干燥相比，熱泵干燥的過程是一種更為溫和的、接近自然的干燥，同時更為節能與清潔。

木材烘干機的工藝步驟：

一、預熱處理目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，從而進入干燥階段后，能加速內部水分向表面轉移，預熱結束后應將介質的溫濕度降到基準相應階段的規定性，即進入干燥階段。

二、干燥階段根據木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調節干燥窯中干濕度，此操作流程中有的電子顯示儀表至準確顯示下嚴格的進行。

三、中間處理，當含水率35%-25%-15%對木材進行中間處理此工藝只對硬質木材使用。

四、平衡處理，當鋸材的含水率達到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達到要求，（比如說內層尚未干透）此階段能提高整個材堆的干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。