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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 06:52  

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              在數(shù)控車床加工操作中,主軸和回轉(zhuǎn)軸之間的相對(duì)位置保持相對(duì)固定,在實(shí)際生產(chǎn)與理論知識(shí)是不完全相同的,兩個(gè)軸之間的相對(duì)空間位置并不是必須相對(duì)固定。這是因?yàn)闃?gòu)成主軸的軸承元件在制造車床設(shè)備的生產(chǎn)工廠可能會(huì)發(fā)生不同程度的誤差,并且在使用過(guò)程中會(huì)受到溫度、工作強(qiáng)度、潤(rùn)滑等條件的影響。由于主軸的軸承精度,主軸箱人工裝配質(zhì)量不一,主軸和旋轉(zhuǎn)零件加工過(guò)程中的機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的跳動(dòng),中軸的軸承軸頸在制造過(guò)程中存在圓度不穩(wěn)定,前后同心度存在一定的誤差,并且在主軸的工作過(guò)程中可能發(fā)生熱變形。這些因素均影響數(shù)控車床主軸幾何精度。




              提高綜合加工精度

              從設(shè)計(jì)到制造、裝配、使用編程指令,CNC數(shù)控車床加工的加工精度控制是一個(gè)綜合性的系統(tǒng)問(wèn)題,而不是通過(guò)控制單一或特定數(shù)值來(lái)獲得高加工精度。在生產(chǎn)制造環(huán)境中,必須充分考慮制造過(guò)程中影響機(jī)械精度的因素,以消除鑄造加工、機(jī)械加工引起的各個(gè)結(jié)構(gòu)件的幾何精度變化。然后為數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定補(bǔ)償值,有效提高加工精度。




              CNC數(shù)控車床涉及的航空工業(yè)

              航空工業(yè)中典型零件的結(jié)構(gòu)特征是大量形狀復(fù)雜的薄壁結(jié)構(gòu)。為了提高飛機(jī)的機(jī)動(dòng)性,增加有效載荷和航程,降低成本,進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì),廣泛使用新的輕質(zhì)材料,對(duì)材料的性能要求越來(lái)越高。目前,鋁合金、高溫合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼、復(fù)合材料、工程陶瓷等。被廣泛使用。具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的薄壁部件和蜂窩部件具有復(fù)雜的形狀、許多孔、空腔、凹槽、加強(qiáng)肋等,并且工藝剛性差