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盡管評估電機絕緣系統(tǒng)的方法有很多，但是絕緣電阻（IR）測試仍然是確定是否應(yīng)將電機從服務(wù)中移除或投入使用的有用工具。在進行測試和評估結(jié)果時，請考慮以下六個技巧。

1.放電以確保安全性和準確性。在進行IR測試之前和之后，將繞組接地。一個好的經(jīng)驗法則是將繞組接地15分鐘或測試時間的四倍，以較大者為準。

2.繞組配置以進行測試。如果可能，請分別隔離和測試每個相，并將未測試的兩個相接地。這樣可以測試相間絕緣以及接地絕緣。

3.記錄重要的測試條件。記錄環(huán)境溫度，相對濕度，，繞組溫度，使用時間，測試電壓和連接布置。

4.簡單的測試程序。在適當(dāng)?shù)碾妷合聦@組通電一分鐘，然后將表2的KT乘以將測得的IR值校正為40°C。大多數(shù)現(xiàn)代絕緣材料都屬于“熱固性”類別。如果您知道繞組是瀝青或蟲膠云母系統(tǒng)的舊繞組，請使用“熱塑性”值。

鋰基潤滑脂是用醋酸鈣作復(fù)合劑制成鈣皂,稠化中等粘度的潤滑油并

鋰基潤滑脂 是以12-羥基硬脂酸或硬脂酸鋰皂，稠化中等粘度的潤滑油并加有劑等制成。分為1、2、3、4、四個牌號。它是一種通用長壽命的潤滑脂，可取代鈣基、鈉基、鈣鈉基潤滑脂。廣泛用于高溫、高速及與水接觸的部件上，并能長期在120℃左右環(huán)境中使用。特點是具有良好的耐水性和良好的機械安定性與化學(xué)安定性，耐熱性好，滴點高。

復(fù)合鈣基潤滑脂 是用醋酸鈣作復(fù)合劑制成鈣皂，稠化中等粘度的潤滑油制成。分為1、2、3、4、四個牌號，常用的是2號或3號，特點是耐熱性好，滴點高，有一定的耐水性，能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下工作，有較好的機械安定性與膠體安定性，可用在較高速度的滾動軸承上。

為避免潤滑脂的混用,應(yīng)注意以下幾點

潤滑脂是電機軸承潤滑的重要組成，在使用過程中應(yīng)按照電機及其使用工況科學(xué)地選擇和使用。潤滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑等三部分構(gòu)成，因此與潤滑油一樣，潤滑脂也存在相容性問題。

如果潤滑脂不相容，會導(dǎo)致錐入度增加，剪切安定性降低，軸承潤滑質(zhì)量下降。為避免潤滑脂的混用，應(yīng)注意以下幾點：、潤滑管理規(guī)定中應(yīng)明確禁止不同類型潤滑脂不得混用；即使是同一類型但來自不同廠家的也應(yīng)慎重混用。第二、為避免潤滑脂混用問題，應(yīng)在明確標識潤滑脂的類型、加注量等信息。同時明顯標識不同用途的潤滑脂槍，避免誤用。第三、有些特殊情況不得不混用時，應(yīng)嚴格按照標準測試兩種不同潤滑脂的相容性。

電機潤滑脂相容性對電機的運行很關(guān)鍵

電機潤滑脂相容性對電機的運行很關(guān)鍵，為了避免類似問題的發(fā)生，電機生產(chǎn)廠家應(yīng)在電機銘牌，或隨機的技術(shù)文件中，明示潤滑脂具體的牌號、加注周期和加注量；電機使用廠家在更換和加注時，一定要按照廠家的信息進行，必要時，應(yīng)將脂全部排出，清洗后再加注新油脂。潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有的流動性。