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炭黑分散原理:經過氧化處理過的色素炭黑表面積一般都比較大

炭黑分散原理：

　　經過氧化處理過的色素炭黑表面積一般都比較大，容易吸附周圍環境中的水分，時間久了會產生絮凝的情況，因此要形成穩定的分散體系。

　　炭黑分散主要通過在色素炭黑表面形成樹脂或者高分子包裹層，從而使原先的顏料附聚體形成更穩定的小的附聚體（必須和顏料表面有足夠強度的親和力或者作用力才能在顏料表面更強更穩定的吸附層即是包裹層）。

　　于炭黑的分散劑：

　　于炭黑的分散劑是有的，不過現在不同用途的炭黑所使用的炭黑分散劑是不同的，導致很多人無法入手，其實選擇炭黑分散劑必須與炭黑分散體系中的溶劑和樹脂也會對顏料產生競爭吸附，炭黑分散劑還必須與顏料形成比樹脂和溶劑更強的吸附才能發揮分散作用。

炭黑炭黑的PH值與吸附能力的關系

　　色素炭黑越黑，其酸性也較高，PH值約在2.5 ~ 4.5之間，吸附能力越高，普通的炭黑其PH值幾乎是中性的，因此其吸附能力不明顯。由于炭黑的吸附能力對涂料的干燥性有特殊影響，常因吸附色漆中的催干劑而使涂膜干率減退。

　　當炭黑的PH值為4以下時，其酸性越大，對催干劑的吸附能力也越大，則對抗干性能影響也就越明顯。炭黑的抗干作用，不是在制漆后立即表現出來，而是在完全或部分地對催干劑吸附后（貯存期內），經過一段時間才反應出來。因此，在設計色漆配方時，要考慮適當增加催干劑用量。

炭黑用途性能

炭黑用途性能 具有高補強性、高耐磨性、高定伸應力品種色素炭黑，能賦予橡膠較高的拉伸強度和抗撕裂強度，具有良好的分散性和加工性，并有一定的導電性。 用途：主要使用在需要高強度、高耐磨的載重輪胎、膠管、密封制品、運輸帶、皮帶、電纜電線、鞋底等等，用于油墨、涂料、印染等補強。 中高補強性、耐磨性好的品種色素炭黑，能賦予膠料較好的強伸性能，抗撕裂性能，耐磨性和彈性，具有較好的加工性能。 用途：主要使用與輪胎胎面，胎體、胎側、也使用與非輪胎工業的運送帶、皮帶、三角帶、密封制品、膠鞋、涂料、熟料、印染等其他高質量橡膠工業制品中。

色素炭黑分散的重要意義

炭黑分散的重要的意義

　　顏料在應用過程中都必須分散到符合光學性能的微粒子狀態，炭黑是所有顏料中難分散的一種顏料之一，因此炭黑分散的好壞會直接影響到炭黑的黑度、色相和遮蓋能力，直接影響到用戶終的使用效果。

　　色素炭黑的分散過程主要受到三個因素的影響：

　　a）炭黑的本質特性：炭黑的原始粒徑、結構和表面各種基團都會對分散產生很大的影響。通常情況下炭黑的原始粒徑小、結構低、揮發份低分散困難，反之則相對容易些。

　　b）使用者的配方：炭黑使用者的配方，基料、溶劑和樹脂的性能都會非常顯著地影響炭黑的終分散情況，尤其是炭黑用樹脂的選擇。

　　c）分散設備：不同的分散設備在相同條件下的分散效果是完全不同的。正確選用分散設備是使用者必須重視的。

　　3)選擇色素碳黑的基本思路

使用者在選擇炭黑前首先要考慮的是：你想用炭黑來達到什么要求？著色、調色、抗紫外線還是起導電作用。的是一定要和炭黑的技術工程師進行溝通，共同對物料體系進行技術評價，選擇比較合適的炭黑品種