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　為什么過濾物的稠密會影響過濾機選型?

　　過濾物的稠密度是指被過濾物液體中，含有的多少的固體顆粒，固體的體積占到所有液體體積的百分比，這樣的數值就是過濾物的固體含量，就可以成為過濾物的稠密度。過濾機在同樣時間內所攔截的固體體積也不同，稠密度越高的，攔截固體顆粒的體積累積就是越快，而不用的過濾機類型，其儲存空間也不一樣，自然液體的稠密度就會影響過濾機的選型。轉鼓真空過濾機除具有操作連續自動、機械化程度高、勞動強度低、生產能力大的優點外，還可以根據料液性質、工藝要求，采用不同材料制成各種類型，以滿足不同的過濾要求。還有，不同的過濾機其過濾效率也不一樣。同樣不同的過濾物所通過過濾機的速度也不一樣，稠密度越低的，在介質的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢，同樣在介質空隙間一定的阻塞也更慢，這兩點都會影響過濾機的不過濾效率。然而不同的過濾機類型對過濾物稠密度也是不一樣的，只要選擇適當的過濾機類型，能是過濾機的過濾效率*大化，只是因過濾物的稠密度不同決定過濾機類型的重要原因。

真空過濾機

該機的每個過濾圓盤有許多扇形板組合而成。同時在操作過程中，轉鼓真空過濾機還可用調節轉鼓的轉速來控制攄渣厚度和提高洗滌效果。一組過濾圓盤安裝在具有多個分隔通道的空心軸上，并圍繞該軸在可自動控制液位的料漿槽中緩慢轉動，通過真空泵和分配頭的作用，使圓盤在過濾區內對物料進行真空吸濾，將濾液連續不斷排出，盤片上積滿了濾餅，而當圓盤轉到卸料區時，通過分配頭用壓縮空氣對濾布或濾板進行反吹，并通過刮*共同作用，將濾餅卸入濾餅槽中，接著盤片又進入下一個循環，這樣不斷進行，實現連續過濾操作。

真空轉鼓過濾機操作規程  開車程序：  1、 檢查過濾器的潤滑、外物障礙、運動部件等情況，通過開在過濾槽上的清潔孔檢查過濾槽和過濾鼓之間的間隙。  2、 關掉過濾機排放閥（槽體底部），打開真空泵吸入口真空調節閥，關小氣液分離缸向真空泵吸氣管連接閥。  3、 檢查真空泵，并啟動真空泵，并送入適當的密封水至正常。多種真空過濾機工作流程分析轉臺真空過濾機：結構簡單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對于脫水快的料漿，單臺過濾機的處理量大，缺點是，占地面積大，濾布磨損快，且易堵塞。  4、 打開物料進料閥，并且檢查以確保物料流入過濾槽內，在漿液流入溢流之前可以調節給料速度。  5、 以低的轉速開動轉鼓驅動器，速度的調節只能在轉鼓運行時調節。 6、 打開濾布洗水閥。 7、 啟動濾液泵。  8、 逐漸關閉真空調節閥并開大真空泵與氣液分離缸之間的閥門。  9、 給料速度、溢流量、轉鼓的轉速都可以在運行中調節。以確保適當的運行狀態。  10、 為確保運轉平穩，要注意觀察濾布導向軌，必要時進行調節。  11、 通過調節真空調節閥可獲得真空度，不要在太低的真空度下運行（0.05Mpa以下），因為這將破壞正常的洗濾和濾餅脫水。     注：待轉鼓運行正常后，要隨時觀察真空泵的供水量，以提供足夠的真空度。