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蕪湖鑫光小編給大家詳細介紹下廢氣處理設(shè)備潤滑裝置的基本要求：

1、盡可能實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)機械化、自動化，且性能良好、工作可靠，保證各個 潤滑點得到良好的潤滑。

2、裝置的結(jié)構(gòu)盡可能簡單，便于維護與檢修。

3、裝置的密封性能良好，不泄漏，不污染環(huán)境，安全可靠。

4、廢氣處理設(shè)備潤滑裝置應(yīng)具有質(zhì)量高的過濾裝置和吸塵效能，確保潤滑材料的清潔。

5、能確保均勻、連續(xù)地供應(yīng)潤滑材料，并便于對潤滑劑的供給量進行調(diào)節(jié)。要考慮潤滑劑的循環(huán)使用。

廢氣處理設(shè)備維修保養(yǎng)方法：檢查、調(diào)整必要的零部件，調(diào)整各運動部件的間隙，更換易損件。緊固件和操縱裝置，廢氣處理設(shè)備做到齊全可靠。清掃、檢查、調(diào)整電器部分，廢氣處理設(shè)備，檢查電器接觸是否良好，接線是否牢固。

清洗油杯、油管、油標(biāo)、檢查油質(zhì)，按規(guī)定加油，做到油路暢通，油標(biāo)醒目。徹底清洗、擦拭廢氣處理設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位，清除表面活動毛刺，做到漆見本色，鐵見光、無油污。必要時對設(shè)備局部拆卸檢查、調(diào)整和修復(fù)。

保養(yǎng)應(yīng)達到外觀清潔，廢氣處理設(shè)備呈現(xiàn)本色，油路暢通，油鏡明亮，潤滑良好，設(shè)備磨損減少缺陷排除事故隱患消除，設(shè)備操作靈活，運轉(zhuǎn)正常，保持完好狀態(tài)。

真空機組的工作原理

真空機組選用水環(huán)泵作為前級泵比其它真空泵更為有利，它克服了單臺水環(huán)泵使用時的壓力差，在一定壓力下抽氣速率低的缺點，同時保留了真空泵能迅速工作，有較大抽氣速率的優(yōu)點。

真空機組能夠適應(yīng)抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時候更為明顯。當(dāng)配有防爆電機及電器時并遵守相應(yīng)的安全規(guī)則下,還可抽除易然易暴的氣體。高空模擬試驗等的抽真空系統(tǒng)中用于較高真空機組不能直排大氣，如直排大氣會造成真空泵吸氣口與排氣口壓差太大，從而使真空泵過載，如單純加真空泵電機功率又會造成真空泵過熱，以致真空泵轉(zhuǎn)子之間的微小間隙很快因熱膨脹而卡死。為保證真空泵能達到較高真空需要保證真空泵轉(zhuǎn)子之間的間隙。所以真空泵使用時需要設(shè)有前級泵，用前級泵將系統(tǒng)內(nèi)壓力抽至一定范圍內(nèi)時再啟動空泵，如此可以避免真空泵過載。前級泵可以選用水環(huán)式真空泵、旋片式真空泵、滑閥式真空泵等可直排大氣的真空泵。

它在一般情況下，選用水環(huán)泵作為前級泵比其它真空機組更為有利，這主要是由于它能夠抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時候更為明顯。

羅茨真空機組的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。

對羅茨真空泵機組的極限壓力的要求，也是選擇前級泵必須考慮的，對極限真空度要求較高(達1×10-3Pa~1×10-2Pa壓力)一般選用雙級旋片式油封機械泵或雙級滑閻機械泵作為前級泵。極限真空度要求在(1×10-2Pa～1×10-1Pa)之間可選用單級油封機械泵作為前級泵，極限真空度要求在133~1333pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級泵。

當(dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時，前級泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作。選用前級泵時還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體.就不能選用油封機械泵，油封機械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵作為前級泵。

為了獲得在低入口壓力(1-100pa)時的高的抽氣速率，可用一臺羅茨真空泵作為另一臺羅茨真空泵的前級泵組成的三級或四級機組，此時羅茨真空泵之問的抽速比一般在2~5之間。