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發布時間：2021-09-20 12:11
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檢測指標
（1）粘度及粘度指數：油品選擇的主要依據，油品劣化的重要報警指標，可判斷用油的正確性。
（2）乳化：抗乳化性是機油的一個重要質量指標，抗乳化能力不好會導致油品變質，對機械產生腐蝕。
（3）泡沫傾向性：抗泡性反映了潤滑油對泡沫消除的速度，潤滑油使用過程中進入空氣形成泡沫，如泡沫不能及時消除可能會造成潤滑油冷卻效果下降、產生氣阻、增大磨損等問題。
（4）水含量：水分破壞油膜，降低潤滑性，加劇摩擦部件的磨損，易形成酸、膠質和油泥。水能析出油中的添加劑，降低油品的使用性能，低溫時使油品流動性變差，腐蝕、銹蝕設備的金屬材料。
（5）閃點：閃點可以檢測潤滑油中混入的輕質油及油品的分解程度。
（6）總酸值：油品使用過程中氧化變質的重要判別指標。
（7）污染度分析：能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級；對于精密的液壓系統，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損；對于透平系統，固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。
（8）紅外光譜：主要用于分析樣品中各典型官能團的存在，以及是否與標準樣品的組成一致，判斷設備在用油添加劑損耗情況。
（9）ICP光譜：磨損金屬根據磨損金屬的成分和含量趨勢，判斷設備有關部件的磨損情況；污染元素，判斷油品污染程度和原因。
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通常對液壓油的質量要求有如下幾點：
具有良好的抗泡沫性,使油品在受機械不斷攪拌的工作條件下，產生的泡沫易于消失八以使動力傳遞穩定,避免液壓油的加速氧化。
良好的抗乳化性，能與混入油中的水迅速分離,以兔形成乳化液導致液壓系統金屬材質的銹蝕和降低使用效果。
良好的極壓抗磨性，以保證液壓油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損。
除上述基本質量要求外，對于一些特殊性能要求的液壓油尚有特殊的要求。如低溫液壓油要求具有良好的低溫使用性能；抗燃液壓油要求具有良好的抗燃性能;抗銀液壓油可用于有銀部件的液壓系統。
一般對液壓油的質量檢測主要有以下幾個項目：
水含量 水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應,形成酸、膠質和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設備的金屬材料
抗泡沫性 液壓油在運行過程中會混入空氣，使系統效率下降，甚至會造成設備損傷，因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性能。
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長城極壓復合鋰基潤滑脂性能特點：
優良的耐高溫性，摩擦部位在較高溫度下或較高環境溫度下潤滑脂不流失，軸承或摩擦副得到持續保護，有效延長軸承在高溫條件下的使用壽命；
良好的極壓抗磨性能，滿足高負荷或有一定沖擊負荷機械設備的軸承潤滑；
良好的氧化安定性，保證潤滑脂在使用過程中有較長使用壽命。
