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黑泥是泥料礦層中的夾脂泥,數量非常少,只有在開采泥料時才附帶

黑泥是泥料礦層中的夾脂泥，數量非常少，通常只有在開采泥料時才附帶開采黑泥。黑泥有時被人們稱為“團泥”、“段泥”，是由于黑泥和泥料混雜共生，混合在一起，根據其中黑泥與泥料的比例不同，燒成后顏色從米黃色（溫度低）變至棕黃色（溫度偏中），直至變為青銅色（溫度偏高）。由于黑泥數量不多，同時大件黑泥產品不易燒制，因此黑泥僅用來制作小件產品，或作為化妝土粉飾在泥料坯體表面，供裝飾之用。黑泥原料加工、配比及處理 陶土須經加工成熟泥成品后，方能制作坯件。黑泥因收縮率大、燒成溫度偏低，因此常用來制作小件器物和用作化妝土，或作為泥料坯件表層的裝飾之用。

陶瓷細黑泥料此泥料在早期做壺使用較多

陶瓷細黑泥料 此泥料在早期做壺使用較多，淺棕色含細玄色顆粒、光彩溫潤討喜，礦中。泥性：黏性佳，含石英、云母、赤鐵礦的含量特別多，所出產的茶壺會產生非常密集的小熔點，器身顯著成雙氣孔結構，空氣對流順暢氣孔對流較好；沖泡使用，漸露鋒芒，養成變化甚大為養壺之理想教材在，黃龍山脈陶瓷中挑選提煉出來的特殊黑泥礦，泥色：淺棕色，此種泥料非常難得稀有，評價特好。典型的就是市道市情上“黃烏泥”敲擊聲音清脆，透氣性很差，表面沒有砂質感。

黑泥的奧秘所在

黑泥的奧秘所在? 1、泥料在陰濕的環境下，通過毛細管的作用，使其中所含的水分充分滲透、分布均勻。 2、泥料的黏土顆粒在充分水化的狀態下，發生了進一步的離子交換，一些硅酸鹽礦物長期與水接觸，發生水解，生成膠態的Al(OH)3、Fe(OH)3和硅酸等，一部分可溶性鹽溶解于水中，被沖洗掉，使燒灼減量得到調整，泥料因此而更“純”。 3、泥料的黏土顆粒在充分水化的狀態下，還會發生進一步的氧化?還原反應，使FeS2被分解為H2S，CaSO4被還原為CaS，并與H2O及CO2作用形成CaCO3，放出H2S，促進泥料的充分，使泥料松散而均勻，顆粒的棱角鈍化，泥料因此在燒成后，相對容易泡養，呈現出“潤”的效果。 4、在細菌的作用下，促使泥料中的有機物腐爛，生成有機酸，增加了腐植酸物質的含量,因此而降低了泥料的酸鹼度，改善了泥性，增加了可塑性。經風化后的黏土有以下特點：黏土質地變細，可塑性提高，原料中水分均勻，部分堿金屬與堿土金屬鹽類溶解，耐火度提高。

原礦陶瓷是如何加工成黑泥的

原礦陶瓷是如何加工成黑泥的 采下來的大塊陶瓷原礦，要加工成制壺原料，其傳統方法要經由以下幾個過程； 1、露天堆放，天然風化。直到大塊原料經手揉捏后，可以呈粉沫狀，其細的部門為85目（每平方厘米的篩子網眼個數），以保證陶瓷燒成后有0.02毫米的孔徑；其中未完全風化的部門，還需在石磨上磨碎。 整個天然風化的過程至少需要一年的時間。 2、和泥。風化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有指紋，而且指紋在兩個小時后，還清楚可見，不變形，則達到制壺所需的可塑性 3、陳腐。把和好的泥料用油紙包起后碼放，以增加泥料的黏性，這個過程叫陳腐，需要半年時間。產量大時，采用石輪碾破碎，加工細度控制在60目篩左右，濕水后通過真空練泥機練泥，成為供制坯用的熟泥。 4、捶泥。陳腐過的泥塊在加入適量的熟泥（作過壺胚的余泥）后，還需再用木棰捶打，逐漸排除泥中的空氣，以加強泥料的韌性。