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催化燃燒有機廢氣處理設備

催化燃燒有機廢氣處理設備：首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。

可燃物質在催化劑的作用

可燃物質在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒裝置溫度較低,燃燒更完全。用于催化燃燒裝置的催化劑是和具有大表面積的金屬氧化物的多組分。例如，國產Pd或稀土復合催化氣爐可以降低尾氣中的CO含量，提高熱效率。0.2%Pt負載的氧化鋁催化劑在500℃時可以燃燒大部分有機化合物，并在化移σ=1以下進行除臭和凈化。無焰燃燒的催化燃燒,從而適用于安全性要求高,如氫氣和氧氣作為燃料電池的原料,用或酒精爐的原材料(浸出的催化劑Pt石棉),等等。

RCO催化燃燒裝置的性能特點

RCO催化燃燒裝置的性能特點：1.操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。2.設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。3.催化燃燒處理設備采用當今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。6.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

催化燃燒裝置主要是由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統

催化燃燒裝置主要是由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒器電控制系統 ：由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。