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?脆性斷裂陶瓷噴嘴材料的沖蝕磨損模型

     硬度較高和粒度較大的磨料顆粒對陶瓷噴嘴材料的沖擊，造成材料表層形成橫向和徑向兩種裂紋。一次或少數幾次沖擊下，兩種裂紋相交形成碎片導致材料流失，即為脆性斷裂沖蝕。液體過濾器維護很方便，適用于各種不同材料的運輸中，對于各種噴嘴的設備也起到了很好的保護作用。B4C和B4C/(W，Ti)C陶瓷噴嘴在白剛玉和SC磨料沖蝕下的磨損機制即屬于這種情況。

    當一個顆粒以速度Vp沖擊材料表面時，便產生接觸半徑為a的壓痕，并由沖擊顆粒在沖擊方向上沿平行與材料表面造成深度為h，直徑為2c的層狀裂紋，設固體顆粒沖擊導致材料遷移是這種層狀裂紋引起材料斷裂剝落的結果，則由單個顆粒造成的沖蝕磨損體積為VEi=πc2h.

B4C/(w,Ti)C陶瓷噴嘴沖蝕過程中的應力分析

   合適的噴嘴形狀，對提高陶瓷噴嘴壽命和噴效率至關重要。本研究對不同入口錐角的陶瓷噴嘴進行了應力有限元分析，對于B4C 、B4C/(W,Ti)C和Al2O3/(W,Ti)C 陶瓷噴嘴而言，有限元應力分析的方法是一致的， 包括網格劃分、邊界條件的設定。通過分析發現,三種陶瓷噴嘴的應力分布圖(包括1大和1小應力出現的區域 )基本一致。作為消耗品的噴嘴，在長期使用過程中，如果發生了磨損，或者是工作效率下降以及噴霧的形狀發生變化等，都是應該更換的，這樣會嚴重影響整個工作。因此， 下面僅以三種不同入口錐角的B4C/(W,Ti)C陶瓷噴嘴為例進行詳細介紹，分別為圓柱形直孔噴嘴、15°入口錐角噴嘴和 30°人口錐角噴嘴。

   由此可見,磨料硬度對B4C、B4C/(W,Ti)C和Al2O3/(W,Ti)C陶瓷噴嘴的沖蝕磨損有重要影響,隨著噴嘴硬度的降低，影響程度增強,磨料硬度影

響指數分別為2.0、2.3、2.4。說明陶瓷噴嘴的硬度越高,抵抗高硬度磨料沖蝕的能力越強。

    磨料硬度對YG8和YT15硬質合金噴嘴沖蝕磨損率的影響沒有陶瓷噴嘴明顯，硬度影響指數分別為1.9和1.5，由于YG8和YT15的硬度比B4C、BC/(W,Ti)C和Al2O3/(W,Ti)C陶瓷低得多，沖蝕磨損率的提高主要是因為磨損機制的轉變。3、材料表面光滑無氣孔，內部流道更加光滑，不容易結垢，霧化更加均勻。

陶瓷噴頭的使用標準

陶瓷噴頭的使用標準

雙流體回流陶瓷噴頭主要應用于： 水泥廠增濕塔  鋼鐵廠煙氣降溫  、火電廠煙氣脫硫

噴霧角度：60度和90度  

噴水量：0.5~835L/min  

噴霧形式：空心圓錐  

噴口材質：316L不銹鋼，硬質合金  

推薦工作壓力：30Bar，35Bar  

工作壓力：50Bar  

水量調節比：10:1

用于煙氣降溫和氣體調質的高壓回流陶瓷噴頭：  無論噴水量多少，液滴大小始終維持不變，陶瓷噴頭供水壓力始終恒定。在噴水量很大的情況下，可以使用單個陶瓷噴頭，也可以選用多頭回流陶瓷噴頭。