臺州簡易零點定位給您好的建議“本信息長期有效”

零點定位系統：

零點定位系統，是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續性，提高工作效率。

定位系統介紹：在機械制造、測量、機床、機器人自動生產線領域中，基準是應用十分廣泛的一個概念。使用時將零點定位l器（凹頭）安裝到機床工作臺上，凹頭在機床工作臺上的位置標記為零點，根據實際加工需要可安裝多個定位l器凹頭（至少2個）。機械產品從設計時零件尺寸的標注，制造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，裝配時零部件的裝配位置確定，以及機器工作時零件位置的確定，都要用到基準的概念。

零點定位系統的作用：

在對采用多種加工工藝的設備進行換裝時,零點位置會在各設備上發生“漂移”。在測量設備上(同樣設有卡盤)的中間檢驗是可能的，這是因為工件無需重新校準。即可精l確地定位在加工設備上。但是在加工時，零件往往不會一直保持不動的，需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床，或者不規則形狀的零件不好確定零點，這就需要重新拖表找正零點，做很多的輔助工作，造成大量的停機時間，降低了工作效率。即使是在長時間加工一個工件時,也可以隨時中斷加工作業在中間插入一項新的急迫的加工任務。5、NC程序可以分為若干個有意義的步驟，例如工件可以在晚_上被夾緊。在夜間再接受切割加工(裸裝)。到了次日早班開始時，第l一段程序即已完成。可以從設備上取下工件。在白天可以處理加工時間較短的加工作業。6、到了晚上，在無需換裝的情況下，又可以開始“耗時長”的加工任務了。由此，可以獲得額外的加工能力，加工設備無需多日連續被加工時間長的工件所占用。因此，可以清楚看出，通過零點夾持系統對設備進行有意義的加裝補充，可以更好地利用現有的加工資源。

系統原理：

利用零點定位銷將不同類型的產品坐標系轉化為唯i一的坐標系，再通過機床上的標準化夾具接口進行定位和拉緊。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤處于打開狀態拉釘可方便的放入夾緊盤中

彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開拉釘，有熱補償功能，重復定位精度0.0025mm，采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時保證軸向完全接觸。有四種規格的夾頭 ，每種夾頭只有一種類型的拉釘。

零點定位系統根據安裝的需要可以分為三種型號：法蘭型，適合于直接整合到機床工作臺、底板和夾具；嵌入型，適合于底板、交換工作臺和測量儀器；組合型，適合于柔性的安裝。