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發(fā)布時間:2020-12-19 07:32  
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雞體脫毛時可用2臺脫毛機連續(xù)進行,分脫大毛機與脫小毛機。解決這一問題的辦法是選擇合適的設(shè)備,自動感應(yīng)進入dian擊池的活禽數(shù)量,并根據(jù)家禽數(shù)量自動調(diào)整電流的安培數(shù)。脫毛過程在脫毛機上端設(shè)噴淋水,雖可提高打毛衛(wèi)生,但因環(huán)境氣霧條件和設(shè)備本身因素,微生物仍很容易繁殖和定居在機內(nèi),因此要求燙毛和脫毛間與其他加工間分隔開,用加氯制劑的水來多次沖洗雞體。
4.內(nèi)臟摘取
大型肉雞屠宰廠,一般采用自動化內(nèi)臟摘取取出雞內(nèi)臟,通常由自動切肛機、自動開腹機及自動掏膛機三部分組成。2掛雞方式不對一條腿懸掛雞只對雞只的損傷嚴(yán)重,易出現(xiàn)大腿脫臼性出血(圖4)。也可用手工操作來摘取內(nèi)臟。內(nèi)臟摘取過程中,防止腸道破損,消化道內(nèi)容物和膽汁等不得污染雞tong體,損傷的腸管不許垂掛在雞體表面。為了減少tong體污染,在摘取內(nèi)臟過程中用帶有足夠壓力的清水多次沖洗tong體內(nèi)外,其目的是在xi菌牢固地吸附在tong體表面之前消除xi菌性污染物。





三 電暈,宰殺和瀝血
宰殺和瀝血是所有屠宰廠普遍采用的步驟,但如果處理不當(dāng),它卻是產(chǎn)品損失和降級zui多的環(huán)節(jié)之一。肉雞電暈通常每只雞電流在12到150mA,持續(xù)時間為2至11秒。大規(guī)模肉雞生產(chǎn)需要一定數(shù)量經(jīng)驗豐富的專門從事養(yǎng)殖和疾病防控的技術(shù)人員和管理人員。電暈會過程影響瀝血、脫羽和雞肉的整體的品質(zhì)。電暈后必須確保在瀝血過程中雞只不能su醒。電暈的電壓太高可能會導(dǎo)致翅膀出血,皮膚變紅,脫羽困難,骨頭破碎和雞肉帶血。
要求,因為如果按照適合中型和小型雞只的脫毛要求來設(shè)計機器參數(shù),就會對體型較大的雞只產(chǎn)生物理損傷。高溫浸燙可使大腸gan菌被很快sha死,但易使胸肉燙熟、皮膚變色或脫落。假設(shè)脫毛率達(dá)到100%而不損失產(chǎn)肉量是不可能做到的。按照適合較大雞只的脫毛要求來設(shè)計機器的技術(shù)參數(shù)會造成5%的雞只會有一些羽毛脫不干凈,這就需要進行人工褪毛,雖然增加了人工成本,但卻大大降低了過度浸燙造成的出肉率的損失。


