廣州不銹鋼酸洗鈍化公司高性價(jià)比的選擇 山菱清洗口碑好

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不銹鋼表面處理通用信息：

應(yīng)用材料的功能表面是衛(wèi)生設(shè)計(jì)的重要前提。它可以通過(guò)改善表面的性質(zhì)、形貌和能級(jí)來(lái)實(shí)現(xiàn)操作程序。表面形貌決定了清洗行為、生物膜的形成和污染以及顆粒的排放。表面形貌決定了腐蝕行為、金屬成分的清潔度、化學(xué)鈍化性和顆粒向周圍介質(zhì)的排放。表面的能級(jí)和電荷決定了表面的化學(xué)性質(zhì)和土壤或食物的吸附/解吸。不銹鋼是符合這些要求的材料之一。             它們至少含有10.5%（按重量計(jì)）的鉻，含有1.2%（按重量計(jì)）的碳。然而，在這一基本定義中，有一系列不銹鋼，其鉻、鎳、鉬和許多其他合金元素的含量各不相同，每個(gè)元素的設(shè)計(jì)都賦予材料特殊的性能。

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不銹鋼管道的鈍化處理參考例

由于在焊接奧氏體不銹鋼管道的過(guò)程中進(jìn)行的加熱和冷卻，會(huì)引起焊接處材料的微結(jié)構(gòu)和表面狀況發(fā)生變化，導(dǎo)致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經(jīng)過(guò)鈍化處理的不銹鋼材料，通常在水系統(tǒng)中使用1年左右后就產(chǎn)生鐵銹，這是304L和306L焊接頭在有微生物的水中比母體材料更易引起狹縫腐蝕的原因。盡管不銹鋼管道在制造過(guò)程中已采取了一些措施，例如鍛壓、摩擦以去除不銹鋼的無(wú)鉻層，或使用和溶液浸泡，以消除焊接引起的變化。但這些措施對(duì)主要的焊接狀態(tài)投入使用的制藥用水系統(tǒng)管道均不適用。

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 鈍化方法例五

① 先用10%的Na3PO4在70℃下循環(huán)0.5h（去污）、2%的在常溫下循環(huán) 30min（除銹），然后自來(lái)水沖洗，再用無(wú)鹽水沖洗至進(jìn)水口PH相等；

② 其余步驟同鈍化方法例一。

四、不銹鋼管道壓力試驗(yàn)

不銹鋼管道安裝、清潔完畢以后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)可分為檢查管道機(jī)械性能的強(qiáng)度試驗(yàn)和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道的壓力試驗(yàn)完成以后再作保溫絕緣層。

管道系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)斷開設(shè)備，如罐、熱交換器、泵等。在連有罐或其他設(shè)備的系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力不得超過(guò)設(shè)備所允許的壓力；并且應(yīng)事前征得用戶的認(rèn)可。