常期回收廢舊耐火磚廠家品牌企業「多圖」

性能氮化硅磚是以Si3N4為主要成分的特殊耐火材料制品

性能氮化硅磚是以Si3N4為主要成分的獨特耐火保溫材料產品。由于嚴格控制晶界相的組成，以及在Si3N4陶瓷燒結后進行適當的熱處理，所以可以獲得即使溫度高達1300℃時強度（可達490MPa以上）也不會明顯下降的Si3N4系陶瓷材料，而且抗蠕變性可提高三個數量級。相對密度3.19g/cm3。熱膨脹系數小，為2.53×10-6/℃。1200℃下導熱率18.4W/(m·K)。耐熱性好，1200～2000℃熱交換器上一千次不毀壞。抗折強度可達200~700MPa，耐空氣氧化溫度1400℃，在復原氛圍中可達1870℃。室內溫度電阻1.1×1014Ω·m。選用硅粉滲氮后煅燒或壓合方式制得。

氮化硅結合碳化硅制品的常溫強度高

1、氮化硅結合碳化硅制品，質地堅硬，莫氏硬度約為9，在非金屬材料中屬于硬度材料，僅次于金剛石。

2、氮化硅結合碳化硅制品的常溫強度高，在1200-1400℃高溫下，幾乎保持與常溫相同時間的強度和硬度。隨著使用氣氛的不同，使用溫度可達到1650-1750℃。

3、熱膨脹系數小，相比碳化硅等制品熱導率高，不易產生熱應力，具有良好熱震穩定性，使用壽命長。高溫抗蠕能力強，耐腐蝕，易制成尺寸精度高符合要求的制品。

4、產品廣泛應用于鋼鐵、有色金屬、化工建材等多種行業，節能、環保、降低成本。

氮化硅磚是指以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主

氮化硅磚就是指以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為關鍵礦物質成分的耐火保溫材料產品。Si3N4以針狀或纖維狀結晶存在于SiC晶粒之間，是一種重要的新型耐火材料。這種磚耐火性高，高溫抗壓強度大，抗偏堿渣腐蝕性強，熱穩定性，對酸堿性渣也是有一定的適應能力。氮化硅（Si3N4）存有有3種結晶體構造，分別是α、β和γ三相。α和β兩相是Si3N4常出現的形式，且能夠 在過熱蒸汽下制取。γ相僅有在髙壓及高溫下，才可以生成獲得，它的強度可做到35GPa。氮化硅磚是以Si3N4為主要成分的獨特耐火保溫材料產品。相對密度3.19g/cm3。熱膨脹系數小，為2.53×10-6/℃。1200℃下導熱率18.4W/(m·K)。熱穩定性好，1200～2000℃熱交換器上一千次不毀壞。抗折強度達到200~700MPa，耐空氣氧化溫度1400℃，在復原氛圍中達到1870℃。室內溫度電阻1.1×1014Ω·m。選用硅粉滲氮后煅燒或壓合方式制得。生產制造氮化硅磚的關鍵原料是煅燒鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純凈度要盡量高，鉻鐵礦成分的規定為：Cr2O330～45%，CaO不超1.0～1.5%。燒造氮化硅磚的生產工藝流程與鎂質磚大致差不多。以便清除磚在燒制全過程中因為MgO和Cr2O3、Al2O3或立即融合氮化硅磚。

對單質硅的粉末進行滲氮處理的合成方法是在二十世紀50年代隨著對氮化硅的重新“發現”而開發出來的。由于采用高溫燒結，在添加較少燒結助劑情況下，也足以促進Si3N4晶粒生長，而獲得密度>。也是種用于大量生產氮化硅粉末的方法。但如果使用的硅原料純度低會使得生產出的氮化硅含有雜質硅酸鹽和鐵。用二胺分解法合成的氮化硅是無定形態的，需要進一步在1400-1500℃的氮氣下做退火處理才能將之轉化為晶態粉末，二胺分解法在重要性方面是僅次于滲氮法的商品化生產氮化硅的方法。碳熱還原反應是制造氮化硅的途徑也是工業上制造氮化硅粉末成本效益的手段。