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發布時間：2021-05-14 04:50
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惠州市富坤陽極氧化有限公司
一。公司簡介：
惠州市富坤陽極氧化有限公司是惠州市的陽極氧化加工企業。公司的核心業務主要為gao端鋁氧化（陽極氧化和硬質氧化），客戶遍及珠三角。
二。我們氧化的優勢：
1.可以將產品精準到0.01mm范圍內；
2.硬質氧化膜厚可達100um、硬度可達450-700HV；
3.可耐1500V電壓、輕松做到300小時以上的鹽霧測試；
4.耐紫外線照射200小時以上；
5.加工產品可生產6米；
6.氧化顏色多種可選：本色、黑色、彩色、鏡面氧化等。
三。我們的實力：
根據客戶提供圖紙要求加工，不受規格限制，為客戶提供滿意的成品服務，鋁制品經過后期表面拉絲、噴砂、拋光、著色氧化，可呈現多種顏色，滿足客戶不同層次的需求。
四。包裝優勢：
專業的各方位服務，減少中間環節待工時間，保證客戶按質按量交貨。
五。服務優勢：
我們擁用專業的鋁加工技術工程師，免費為客戶提供加工及陽極氧化技術咨詢，為客戶提供一套完整的成品方案，專門的窗口式對接服務，及時掌握客戶訂單的生產狀態，后期跟蹤服務，及時了解產品質量， 發現問題及時解決，為客戶解決后顧之憂!
氧化工藝的穩定性
在氧化染色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是氧化染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環量，冷卻量，保證良好的導電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩定性。
硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；
鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15
g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現不規則的膜層。
氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應在2℃以內為宜。
電流密度，控制在120—180a／m2。電流密度過大，在膜厚一定的情況下，就要相應地縮短鋁制品在槽中的電解時間，這樣，氧化膜在溶液中的溶解減少，膜孔致密，染色時間加長。同時，膜層容易粉化。
膜厚，氧化染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過低，染色容易出現不均勻現象，同時在要求染深色顏色(如黑色)時，因為膜厚不夠，導致染料的沉積量有限，無法達到要求的顏色深度。
惠州市富坤陽極氧化有限公司歡迎您咨詢下單！
壓鑄鋁陽極氧化操作工藝的探討和思路-富坤陽極氧化廠家
壓鑄鋁陽極氧化工藝一直是一個行業難點，但是也有一些公司或者企業能夠做出來漂亮的壓鑄鋁產品，具體方法目前還是相對比較保密，或者說他們說的方法不能量產，今天富坤氧化廠家為大家搜集整理一些相關的資料，供大家參考學習，但愿大家能研發出好的產品，解決行業難題，為氧化行業發展添磚加瓦。
壓鑄鋁為什么難以直接陽極氧化?
壓鑄鋁陽極氧化是在電解液中，以需要陽極的產品為陽極，以不銹鋼、鉻等為陰極;在通電的條件下，使陽極氧化，從而使產品獲得陽極氧化膜的過程。其電解液以硫酸較好。
硫酸陽極氧化對鋁合金材質的限制
①合金中非鋁元素會使氧化膜質量下降，純鋁的陽極效果還可以。鋁合金材料要想獲得良好的氧化效果，含鋁量應不低于95%。
②合金中，銅使得氧化膜泛紅;硅使得氧化膜變灰，特別是其含量超過4.5%;鐵使得氧化膜有黑點。
鋁合金為什么需要表面氧化處理？
鋁及鋁合金表面氧化是鋁制品加工過程中較為重要的表面處理工藝。
鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜，但膜薄（40- 50A）而疏松多孔，為非晶態的、不均勻也不連續的膜層，不能作為可靠的防護一裝飾性膜層．
隨著鋁制品加工工業的不斷發展，在工業上越來越廣泛地采用陽極氧化或化學氧化的方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達到防護一裝飾的目的。
