天津不銹鋼列管式換熱器參數(shù)貨真價實

列管式換熱器使用與操作

1、在冷卻器設(shè)備不發(fā)生下沉的情況下，留出足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，設(shè)備就位時應(yīng)按吊裝規(guī)范進行，待水平找正后擰緊地腳螺絲，連接冷熱介質(zhì)的進出管.

2、冷卻器啟動前應(yīng)放盡腔內(nèi)的空氣，以提高傳熱效率，其步驟:(1)、松開熱、冷介質(zhì)端的放氣螺塞，關(guān)閉介質(zhì)排出閥;(2)、緩慢打開熱、冷介質(zhì)的進水閥，使熱、冷介質(zhì)從放氣孔溢出為止，然后擰緊放氣螺塞，關(guān)閉進水閥.

列管式換熱器堵塞的解決方法

      一、增加監(jiān)測點

      在空分裝置改造時，臥螺離心機在列管式換熱器的每個板式單元的各個通道的進出口管線上增設(shè)了溫度測量點。

      二、清洗列管式換熱器

      對換熱器進行清洗，同時增加換熱器單元。

      三、加強現(xiàn)場的檢修施工管理

      要求對檢修實行全過程控制。在裝、卸分子篩之前，都須在管上法蘭處加裝盲板。并采取專人負責、監(jiān)督的方式，嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修驗收程序，嚴格把好檢修質(zhì)量關(guān)。進一步完善檢修后的工藝處理步驟。對檢修過程可能對列管式換熱器造成的危害和隱患進行評估，并制定相應(yīng)的應(yīng)急方案，減少故障發(fā)生的可能性。

列管換熱器的清洗該如何處理        換熱器一旦有結(jié)垢的產(chǎn)生會大大程度影響我們的傳熱效果，這樣我們生產(chǎn)上的經(jīng)濟損耗也是大的。我們先來看看哪些原因會導(dǎo)致我們的列管換熱器結(jié)垢，很多情況下，我們的換熱器都是采用水位載熱體的換熱系統(tǒng)，水垢很容易就產(chǎn)生了，要想避免水垢的產(chǎn)生，我們可以在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，一旦水中的PH值比較高時，水垢就可以析出。一般水垢初期比較容易去除，后期的水垢牢固。

       一般列管換熱器結(jié)垢分：類析晶結(jié)垢、粒結(jié)垢、化學反應(yīng)結(jié)垢、生物結(jié)垢、凝同結(jié)垢等等。  

       一般列管換熱器結(jié)垢后我們會采用機械清洗、化學清洗、超聲波清洗等等具體要看是哪些原因引起的結(jié)垢。具體我們針對結(jié)垢的原因?qū)﹃嚱鉀Q。

列管式換熱器泄露原因？大型生產(chǎn)廠里發(fā)生列管式換熱器泄漏而引起整套裝置停車和汽輪機進水的事故多有發(fā)生。因此分析列管換熱器泄漏原因，找出對策，以盡可能減少泄漏就變得重要起來?！　×泄苁綋Q熱器泄露原因？列管式換熱器內(nèi)部管泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏。　　1管子端口泄漏原因　　1.1熱應(yīng)力過大　　列管式換熱器在操作時，冷熱介質(zhì)溫差較大，殼體和管子的熱膨脹不同，引起管道扭曲，或者是較大的壓力，使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏。　　1.2管板變形　　管子與管板相連或者是管板加工變形及加工時產(chǎn)生的變形，使管子的端口發(fā)生泄漏。　　高加管板水側(cè)壓力高、溫度低，汽側(cè)則壓力低、溫度高，尤其有內(nèi)置式疏水冷卻段者，溫差更大?！　∪绻馨宓暮穸炔粔?，則管板會有一定的變形。管板中心會向壓力低、溫度高的汽側(cè)鼓凸。在水側(cè)，管板發(fā)生中心凹陷。　　1.3堵管工藝不當　　焊接過程中因為預(yù)熱、焊縫位置及尺寸不當，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應(yīng)遵循嚴格的堵管工藝。　　2管子本身泄漏原因　　2.1侵蝕　　水質(zhì)PH值顯堿性，列管換熱器使用碳鋼或者是通鋼，在侵蝕和腐蝕共同作用下，會引起點腐蝕，形成點蝕坑?！　?.2管子振動　　水溫度過低，機組超負荷作業(yè)下，通過換熱器管子間蒸汽流量和流速超過規(guī)定值，具有一定彈性的管束在殼側(cè)流體擾動力的作用下振動，或者是管束共振，加大振幅，導(dǎo)致管子與管板的連接處抖動異常，損毀管道　　2.3材質(zhì)質(zhì)量差　　管子質(zhì)量差，管壁厚薄不均，組裝前管子有缺陷，脹口處過脹，管子外側(cè)有拉損傷痕等，在換熱器遇到異常工況時，會導(dǎo)致管子大量損壞