常州家用板式換熱機組價格信賴推薦【潤強智能】

板式換熱器是集中供熱工程中換熱站主要的設備之一，因為它與其他換熱器相比，好處多：換熱、清洗方便、維護簡單等。但不管什么樣的設備長時間使用后性能都會下降，那么我們就需要更換部件。下面小編就和大家簡單介紹一下板式換熱器橡膠件更換六大步驟。

　　1、回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。

　　2、清除板式換熱器上老化的密封件。根據不同的污垢，采用酸-堿清洗池進行化學清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學介質(例如)的腐蝕侵害。

　　3、板式換熱器在進行化學清洗之后。用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學介質

　　4、各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整。

　　5、對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質，使用調和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達到的粘接效果。對于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。

　　6、對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗，按安裝順序進行分類，然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。

板式換熱器常用材料的質量控制內容是什么？

　　材料質量控制的關鍵在于確保板片、密封墊片、壓緊板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭和接管等主要零件及其焊接材料的真實性和可追溯性，從而才能保證產品的質量、使用壽命和安全可靠性。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。此外，選材、用材應該經濟合理。板式換熱器主要零部件用的材料應不低于國家標準GB16409《板式換熱器》或行業標準JB8701《制冷用板式換熱器》的規定。材料的質量控制應貫穿于采購、驗收、標志、保管、發放和生產加工等各階段。板片的材質對板式換熱器的性能、壽命、適用工況和板片成形質量等均有重要的影響。材料的質量控制主要包括兩個方面：

　　一、材料的化學成分、力學性能及其它技術要求應符合相應標準的規定；

　　二、針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選用，即必需考慮換熱介質的性質、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。若澆至水表處仍不見有水流出，則說明水表也凍住了，此時在水表上包上熱毛巾用溫水澆灑，使水表解凍，切忌用火烘烤，防止水表損壞。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。

板式換熱器是一款集各種應用領域為- 體的換熱產品,設備的各項優勢主要源自于設備自身的零部件,所以說我們要

了解板式換熱器每個零部件單獨的作用才能做到真正的了解設備。

1.壓緊板:不要與液體,用夾緊螺栓緊固后壓緊墊片,確保密封。

2.換熱墊片:供給介質通道和換熱面。

3.接收和法蘭:流體供應的入口和出口。

4.高低導桿:接受板的重量,保證安裝尺寸,使板在這里滑動。導桿通常比換熱板長,以便松開夾緊螺栓,滑動換熱板進

行自檢和清洗。

5.流壓板:與牢固的壓板配合,可在導桿上滑動,進行組裝、拆卸、反射和修理。

6.密封墊:避免流體分解或泄漏,并將其分配在發散板之間。

7.旋轉安裝:使壓流板或兩端分離器在高低導桿上滑動,從而進行組裝、拆卸、反思、培養。

板式換熱器循環系統基本原理板式換熱器是由一系列波浪紋金屬材料板片層疊而成的熱交換器。流速小于0、2m/s時，流體達不到湍流狀態，且會形成較大的死角區。板式換熱器的構造關鍵包含板片、墊圈、卡緊板（活動板、固定不動板）和架構（上導桿、下導桿，前支撐）構成。板式換熱器板片中間由密封墊圈密封性。隔開出冷和熱2個流體安全通道，冷和熱傳熱物質各自在分別安全通道穿過，和間隔的板片開展發熱量交換，進而達獲得所需溫度。板式換熱器板片四角都是有打孔，合在一起拼裝成板束后產生流體獲得分派管和匯聚管，冷/熱物質發熱量交換后，從分別的匯聚管流回后循環利用。板式換熱器主要是間壁式傳熱，間壁式熱交換器的主要特點是冷，熱兩流體被一層固態的邊界層例如板分隔，二者不可以混合，根據間壁開展發熱量交換。板式換熱器的單步驟構造是僅有二塊板片不傳熱，首板和尾板。雙步驟構造：每一個步驟有2塊板片不傳熱。