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發布時間:2021-07-24 21:35  
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【3d模型制作】曲成科技為大家介紹減少3D打印材料用料,降成本提效益:
優化設計。精心設計的3D打印零件遵循的許多原則與注塑成型相似,比如說:在相鄰表面之間使用漸變過渡;避免橫截面積和零件體積之間的差異巨大的情況;避免出現在成品工件上產生殘留應力的尖角;無支撐的薄壁結構不能過高,否則會出現翹曲。

【3d模型制作】曲成科技為大家介紹:
至于要真正加工一個近乎的金屬件,設備載體固然重要,但是需要軟件、工藝、材料相互協調,當然,用金屬3D打印機制造零部件或者加工產品,首先需要熟悉材料,然后再談精密機械。而且,金屬打印,因為支撐問題,會導致后期零件無法加工,可能需要考慮更多材料成分的配比關系來迎合打印過程中其他因素對材料特性的影響。正如前面所述,3D打印有多種技術種類,如SLS、SLA和FDM等等,每種打印技術的打印材料都是不一樣的,比如SLS常用的打印材料是金屬粉末,而SLA通常用光敏樹脂,FDM采用的材料比較廣泛如ABS塑料、PLA塑料等等。
以3D打印航空航天零部件為例,航空航天上使用的金屬部件都是在極端環境下的,具有強抗腐蝕性、耐高溫、金屬強度高的特點,如果不熟悉材料特征,如何利用3D打印控制制造金屬零部件呢?因此,熟悉材料就顯得尤為重要。

【3d模型制作】曲成科技為大家介紹:3D打印可能帶來的顛覆性變化
縮短產品開發時間是第—部3D打印機帶來的主要收益,它本來就是為加速產品原型構建而生。在某些情況下,甚至可以將生產時間從數周或數天縮短至幾個小時。而且隨著增材制造和常規制造界限的模糊,現在很多行業都有望進入第二輪加速周期。如今用3D打印技術直接生產終產品已經成為這個行業中增長快的部分,年增長率達到60%。隨著成本的不斷下降和3D打印機功能的不斷改進,能夠經濟地使用增材技術制造的零件范圍將大大拓寬。我們說,3D打印技術可以實現自由造型,為零件設計帶來很大的發揮空間,例如制造具有很多孔洞結構的零件。