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淺析中央供料系統的正確操作方法

中央供料系統的保險裝置，要保持良好狀態，可為省事，而使保險裝置失效。在日常的使用中，要注意觀察，把磨損了的中央供料系統部件，及時更換或修復，這樣才能延長它的使用壽命。

在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統打開運作，還要等待中央供料系統運轉正常后才給料。當中央供料系統使用完之后，需要停止運轉，需要注意的是，停止中央供料系統運轉前，應該是先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。中央供料系統實現了不間斷無人化連續成型作業，可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化，提高了企業生產效率。

做中央供料系統可以帶來哪些好處?

隨著自動化智能化的發展，車間物料自動輸送是企業生產過程的重要部分，很多企業也越來越重視原料自動化處理。所以使用中央供料系統越來越廣泛。那么使用中央供料系統好處有哪些呢？

做中央供料系統可以帶來哪些好處？

1. 中央供料系統環保，減少車間的粉塵與落料，提升車間的形象。

2.車間的吸料機，干燥機，除濕機等輔機都集中到中央供料房，節省車間的空間，改善環境。

3.節約勞動力，比如車間有100臺注塑機，加料人員需要到100個地方加料，強度大。稍不注意，還有可能出現加料不及時，導致缺料；目前世界發達國家的注塑機集中供料系統控制技術比較先進、成熟，其特點是普遍采用實時閉環控制和CRT或LCD顯示屏的過程監控，并通過多重處理將盡可能多的處理工作分配給外圍裝置完成，以提高注塑機集中供料系統內的通訊能力，減輕主控部分負荷。而中央供料系統是在集中的房間加料，集中除濕干燥，更不易出錯，缺料時會報警提醒，有報警記錄功能，可追溯問題的原因。(可以減少加料員，或者降低重復勞動后安排附加值更高的工作內容)

淺談中央供料系統應用可解決的問題

由于工業的不斷發展，各種不同的車間所需用料量也不一樣，而中央供料系統可以根據不同的車間，不同的供應材料來設計不同的優化安裝方案，適用于不同原料生產車間。中央供料系統是專為注塑車間的塑料產品生產而設計的，可實現了不間斷無人化連續成型作業，提供生產效率，從而得以廣泛應用。烘料產生的廢氣與現場隔離，成型現場溫度大幅降低，同時也減少了清理原料時原料散落造成的污染浪費，有效改善了生產環境污染。

淺談中央供料系統應用可解決的問題是什么

中央供料系統可以解決的問題有：

中央供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。

自動供料系統的使用可保證

自動供料系統的使用可保證整個系統運行穩定，塑膠回潮、堵料現象發生。它配合除濕干燥系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出，有利提高產品質量。在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統打開運作，還要等待中央供料系統運轉正常后才給料。