催化裂化外取熱器采購承諾守信「在線咨詢」

外取熱器使用過程中需注意

琦昌科技在操作催化裂化外取熱器采購的時候應該注意：

外取熱器的合理設計是保證其延長壽命的關鍵，精心操作與嚴格管理對外取熱器的良好運行也是十分重要的，為此應注意以下幾個方面：

（1）外取熱器在正常操作時要平穩，不可大幅度波動，調節時多注意個參數的變化，不能忽大忽小的調節增壓風風量與滑閥的開度，投用時要盡量緩慢；

（2）避免發生干燒、斷水事故，提高水循環的可靠性。要保證四臺熱水循環泵兩開兩備，保證運行泵平穩，無異常；

（3）適當減少增壓風的用量，只要保證外取熱器能夠正常硫化即可，以減小高氣流攜帶催化劑造成的磨損，同時這對保護增壓風分配器管嘴也是大有好處的；

（4）在外取熱器能夠保證發氣量與整個再生取熱平衡的情況下，盡量避免使其處于高負荷狀態下運行；

（5）在正常生產中，定期對外取熱器壁及上部頭蓋做熱檢分析，能夠及時掌握工作狀態，根據熱檢溫度分析判斷其內部管束運行情況。

催化裂化外取熱器采購爐管泄漏原因

在催化裂化過程中，催化裂化外取熱器采購負擔的是生產過程的熱平衡，如果爐管發生泄漏是很嚴重問題，琦昌根據多年經驗有幾點分享：

（1）外取熱器高負荷運行。為平衡罐區重油罐液位，滿足全廠重油加工要求，催化裝置長時間處于大處理量運行狀態，加之催化原料性質重，而且生焦量較大，外取熱一直高負荷運行，以保證再生器溫度不超溫。

（2）外取熱器殼體上的各處松動風風量不對稱，或大或小，周圍的催化劑會吸附松動風所含的水蒸氣而結塊，結塊了的催化劑使部分管束部分取熱不均勻，導致管束局部過熱。

外取熱器取熱管破口分析

催化裂化外取熱器采購是催化裂化裝置主要的冷卻和余熱回收設備;隨著催化裂化技術的發展,外取熱器的形式也在不斷的改進。外取熱器的換熱是催化劑流化床和床內埋管之間的傳熱,傳熱的機理也比較的復雜。風量調節下流式外取熱器流化風變化，將改變床層密度，從而改善傳熱系數、最終改變取熱量。由于催化劑入口溫度經常有超溫現象存在,而導致防沖板對接焊縫斷裂和高溫氧化;催化劑入口下方的外取熱管由于經常超溫,兩翅片之間的薄弱處在長時間的泡沫腐蝕減薄管壁及汽膜隔熱高溫下形成開放型破口。