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發布時間:2020-12-20 15:49  
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SLA是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝,又稱光敏樹脂選擇性固化,是早出現的一種快速成型技術。過程是:在樹脂槽中盛滿液態光敏樹脂,它在紫外激光束的照射下會快速固化。成型過程開始時,可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度,聚焦后的激光束,在計算機的控制下,按照截面輪廓的要求,沿液面進行掃描,使被掃描區域的樹脂固化,從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。很多產品在生產之前,是需要進行各樣零部件手板加工的,也就是說,很多都是拼接裝配成為最終的產品模型。然后,工作臺下降一層薄片的高度,已固化的樹脂薄片就被一層新的液態樹脂所覆蓋,以便進行第二層激光掃描固化,新固化的一層牢粘結在前一層上,如此重復,直到整個產品成型完畢。后進行清洗、去處支撐、二次固化以及表面光潔處理等。
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預防手板模型變形的方法:
在鑄造工藝上使用同時凝固的辦法,即將澆口開在手板薄壁處,在厚壁處安放冷鐵.使手板各部分溫度盡量相等,從而實現同時凝固。SLS快速原型能生產最硬的手板,而且可以采用多種原料,例如絕大多數工程用塑料、蠟、金屬、陶瓷等,零件的構建速度高,無需對零件進行后矯正,無需設計和構造支撐。這種方法易使手板內部產生縮孔,因此,凝固原則主要用于收縮較小的普通灰口鑄鐵和結晶間隔較寬的錫青銅等,這是由于灰口鑄鐵產生縮孔的傾向小,錫青銅主要產生顯微縮松,不需要考慮補縮,這個方法使手板的內部應力減少從而達到預防變形的目的。


手板跟模具加工和成品流水線生產分開的,成為了一個獨立的行業。比如當制作一些比較復雜的產品設計的時候,就需要用到很多的工藝,表面處理也顯得很重要,電鍍,烤漆,過光油等這些就需要交給專業的手板廠來完成了。

