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發布時間:2020-08-20 18:23  
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制造管法蘭用鍛件應符合JB 4726—4728--2000標準。用鋼板制造時,鋼板應經超聲波檢測無分層缺陷;帶頸法蘭應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環,并使鋼材的表面形成環的柱面,不得采用鋼板直接加工成形,網環的對接焊接頭應采用全焊透結構,焊后進行熱處理;在管道設計中,對管法蘭提出要求的,應按相應的要求執行;管法蘭的重要尺寸有嚴格的公差要求,密封面也有較小的粗糙度要求;法蘭上不得出現裂紋,滿足工程壓力要求。

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工具材料等是重要的質量指標。高溫下異型法蘭金屬材料的硬度值隨承載時間的延長而逐漸下降。獲得高溫硬度的試驗因試驗溫度不同而不同:試驗溫度不高時,用布氏、洛氏和維氏試驗法測得;試驗溫度較高時,多采用的高溫硬度計;溫度不超過800℃時,壓頭采用金剛石圓錐(維氏和洛氏)和硬質合金球(布氏和洛氏);溫度更高時,壓頭采用人造藍寶石、剛玉或其他陶瓷材料。

試驗證明,碳鋼法蘭的鋼鐵材料所受重復或交變應力σ與其斷裂前所能承受的應力循環次數N有關。兩者之間的關系曲線稱為疲勞曲線,可以看出,應力值越低,則斷裂前的循環次數N越多,當應力降到某一定值后,疲勞曲線與橫坐標軸平行,即表示當應力達到此值時,材料可經受無數次循環應力而不斷裂。金屬在無數次交變載荷作用下不致引起斷裂的應力,稱為“疲勞強度”。當交變應力是對稱循環應力時,疲勞極限用符號a1表示,對鋼鐵來說,當N達到10周次時,曲線便出現水平線,所以把經受107次循環而不破壞的應力定為鋼鐵的疲勞強度。鋼的a1約為Rn的一半。
