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如何鑒別電熱管的好壞?

如何鑒別電熱管的好壞? 1、絕緣 影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。好的電熱管一般能做到1000兆歐以上。 2、泄漏電流 主要與電熱管使用時的溫度、電熱管的使用電壓、電熱管的發(fā)熱長度等有關(guān)，這也是對高溫電熱管的一個重要考核指標(biāo)。 3、耐腐蝕性 水加熱電熱管與燒烤電熱管經(jīng)常遇到的問題。除了合理的選擇材料之外，還與電熱管的熱處理，電熱管的表面狀態(tài)等有關(guān)。 4、電氣強度 電熱管電氣強度的影響因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的個數(shù)。 5、功率準(zhǔn)確性 主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠的工藝水平有關(guān)。合格的電熱管在批量生產(chǎn)前都需要做溫度系數(shù)的試驗，以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。 6、壽命 電熱管的壽命除了與電阻絲質(zhì)量有關(guān)外，還與氧化的質(zhì)量、電阻絲直徑的選擇等因素有關(guān)。對于高溫電熱管，電熱管應(yīng)當(dāng)是制造表面負(fù)荷在8W/CM2以下的電熱管，因此，在選擇電阻絲的直徑時，需計算電阻絲的表面負(fù)荷以達(dá)到壽命要求。

電熱元件和電加熱器的組裝工藝

電熱元件和電加熱器的組裝工藝 1以電熱絲形式使用的電熱元件和電加熱器用陶瓷（陶土）盤、管、支架和云母板為支撐、絕緣、隔熱，直接用螺旋形發(fā)熱絲或直線形發(fā)熱絲做成的電熱元件及加熱器的典型應(yīng)用實例如電爐、電吹風(fēng)、暖風(fēng)機和多式爐。 2金屬管狀電熱元件將螺旋狀電熱合金絲置入金屬管（碳鋼管、銅管、鋁管、不銹鋼管及鈦鋼管）內(nèi)，在入粉機上填充耐高溫、絕緣和導(dǎo)熱性的氧化，再經(jīng)過縮管機上“縮經(jīng)”而成（鋁管則在油壓機經(jīng)過壓縮）。此種電熱元件或由其組成的電加熱器是目前應(yīng)用廣泛的。典型應(yīng)用實例如電熱水器、電烤箱等。 3PTC發(fā)熱元件及加熱器陶瓷PTC發(fā)熱片有圓形、矩形和長條形，可以單獨使用，也可由若干片組成加熱器，如圖2中之（4）所示。典型應(yīng)用舉例如暖風(fēng)機、空調(diào)加熱器等。 4遠(yuǎn)紅外線加熱元件具有遠(yuǎn)紅外線加熱功能金屬管狀電熱元件應(yīng)用于電烤箱，還有遠(yuǎn)紅外發(fā)熱板和發(fā)熱盤。石英管加熱器廣泛用于暖風(fēng)機和消毒柜 5電熱圈、電熱盤、電熱板電熱圈用電熱合金絲作發(fā)熱材料，用云母軟板作絕緣材料，外包以薄金屬板（鋁板、不銹鋼板等）。典型應(yīng)用例如電熱水瓶。將金屬管狀電熱元件鑄于鋁盤、鋁板中或焊接或鑲嵌于鋁盤、鋁板之上即構(gòu)成各種形狀的電加熱盤、電加熱。典型應(yīng)用舉例如電飯鍋、電熨斗、電咖啡壺等。

翅片電熱管的常見種類

電熱管的常見種類 翅片電熱管 翅片電熱管是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運用流體熱力學(xué)原理設(shè)計的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高，翅片電熱管出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。翅片式管狀電加熱元件，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負(fù)荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、熱、使用壽命長、加熱裝置體積小，成本低等優(yōu)點。它可以安裝在吹風(fēng)管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合。 法蘭電熱管 法蘭電熱管（也稱插入式電加熱器）：是采用U型管狀電熱元件，依據(jù)加熱不同介質(zhì)設(shè)計規(guī)范，按照功率配置要求裝配在法蘭蓋上，插入需加熱物料中，發(fā)熱元件工作時所發(fā)出的大量熱量傳導(dǎo)給被加熱介質(zhì)使介質(zhì)溫度升高，達(dá)到所需的工藝要求。當(dāng)介質(zhì)溫度達(dá)到工藝要求的設(shè)定值時，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器信號，經(jīng)PID運算后調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，對發(fā)熱元件的電阻性負(fù)載實現(xiàn)溫度控制。使介質(zhì)溫度均勻，達(dá)到所需要求；當(dāng)發(fā)熱元件超溫或低液位時，發(fā)熱元件的聯(lián)鎖保護(hù)裝置立即切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長使用壽命。法蘭電熱管主要針對石油、化工、食品、機械等行業(yè)各類儲罐、容器、油箱內(nèi)物料保溫和加熱。連接方式可采用法蘭式或螺紋端面密封。

電熱管在充分放熱條件下的漏泄電流

工作溫度下的漏泄電流 電熱管在充分放熱條件下，以1.15倍額定功率輸入，漏泄電流0.5mA[5]。 過載試驗 電熱管在充分放熱條件下，以1.27倍額定功率通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強迫冷卻），如此反復(fù)30次循環(huán)，不發(fā)生損壞[6]。 電熱管外殼密封試驗 將電熱管浸在酸化水中（2%~3%鹽酸、硫酸或）3hrs，電熱管兩端面應(yīng)至少露出液面5mm，測試后應(yīng)滿足第2~3項性能要求。 封口密封性試驗 將電熱管置于溫度為60℃、濕度95%的環(huán)境中24hrs，放置后應(yīng)滿足第2~3項性能要求。 壽命試驗 電熱管在充分放熱條件下，以額定電壓通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強迫冷卻），累計工作時間達(dá)3000hrs。