噴粉回收系統批發價貨真價實,天之助噴涂設備

噴粉成品中的不合格品需要返工

1、一般不合格品：如有臟點、虛噴、流塑、劃傷等，可采用砂紙干磨法，磨平擦干后，整體重噴一遍的方法進行返工。不可采用局部補噴的辦法修補。

2、產品表面有凹坑或磕碰掉膜等缺陷，需把整體涂膜退掉，擦洗干凈后，整體重噴進行返工。

3、大面積疵病或涂膜?已烘烤?過火的工件，則需把整件涂膜退掉，擦干凈后重噴。

退膜方法：可用去膜劑，前者是混合溶劑，易揮發、較貴、但對其材無腐蝕，去膜快。基機理是破壞涂膜與機體的結合力。成塊脫落。國外有的靜電噴槍已經基本上克服了這個效應，獲得了較均勻的涂膜。可以用去膜劑，后者便宜，去膜慢不安全。其機理是直接破壞環氧涂層，生成樹脂磺化物。但操作不慎，會造成過腐蝕，導致零件報廢。

4、死角處涂膜的缺陷，可用補噴相同顏色的硝基磁漆或氨基烘漆的方法進行局部修補來解決。

粉末噴涂回收裝置的重要性

隨著粉末靜電噴涂技術應用的不斷推廣，人們越來越認識到粉末噴涂回收裝置的重要性，并不斷對其提出更高的要求。的確，一套科學合理的粉末噴涂回收系統，不但可以減少粉末的損失，而且能降低產品的成本，同時對減少環境污染及改善工人的勞動條件起著重要的作用。粉末清理對濾芯過濾效率和濾芯壽命的影響同一規格參數，同一濾材的濾芯，在不同的工作使用環境下，濾芯的過濾效率、產品壽命也存在很大的差別。所以，先進的粉末噴涂回收工藝，將會產生巨大的經濟效益和社會效益。

粉末噴涂工序少，產生的問題的環節也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質量的主要工序應屬前處理工序。然而許多生產廠家對此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。

有些隱患還不是短期內能反映出來。一般較先進的工藝、用在前處理上的花費約占總費用的２５%以上。

粉末回收工藝設計要注意的點

粉末回收工藝由于采用了壓力損失較一般旋風除塵器大的反射型龍卷風除塵器，因而整個噴涂系統的壓力損失相應增大，加上系統管道阻力及二級濕式除塵器的壓損，總壓損大概在350~400mmH2O左右，所以在工藝設計時應注意和完善以下幾點：

1、二次風單獨使用一臺風機輸送；

2、合理設計回收系統管路，使管道阻力降到較低；

3、風機必須考慮減振措施及風機與管道連接須有柔性接頭。