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              馬鞍山分條圓刀片廠家服務至上「馬鞍山市旭博機械」

              發布時間:2021-09-02 21:01  

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              圓刀片分切注意事項

              圓刀片分切注意事項:

              對于一定的刀具和工件材料,新型分切圓刀片進步切削速度后。切削溫度對分切圓刀片磨損具有決定性的影響。切削時,切屑、工件與前、后刀面之間,存在很大的壓力和強烈的摩擦,因而它之間會發生冷焊。因此,通過公道選擇切削用量、刀具資料及角度,可以減少切削熱的發生和增加熱的傳出。工件、切屑與刀具因為資料不同,切削時在接觸區將發生熱電勢,這種熱電勢有促進擴散的作用而加速刀具磨損。一般,空氣不易進入刀屑接觸區,氧化磨損蕞輕易在主副刀削刃的工作邊境處形成。



              切泡棉圓刀的維修

              ① 切泡棉圓刀崩刃,先確認訂單是否緊急、項目是否許可,是則繼續生產。

              ② 技師或組長確認后,填寫報修單,付2m壓合材料,交給切泡棉圓刀管理員送修。

              ③ 刀刃老鈍,固定一兩穴模切不透導致丟片,根據訂單和項目要求,及時報修。

              ④ 切泡棉圓刀管理員統計維修紀錄。

              切泡棉圓刀的報廢

              ① 根據切泡棉圓刀使用紀錄、使用壽命及實際維修情況,由工程師確認是否報廢。

              ② 根據切泡棉圓刀損壞情況,由工程師確認是否報廢。

              ③ 切泡棉圓刀管理員填寫報廢申請,確認后擱置處理。



              圓刀片熱處理不為知的隱秘

              刀片的處理,我們都知道這個環節是決定圓刀片好壞的極為主要的環節。那么我們核心技術是什么呢,長鋒刀具的張主任和我們說說這些熱處理的主要隱秘。

              棒料淬火裂紋-首先一個是棒料淬火裂紋,通常的俸料經調質處埋后,過了約一周時間(使用時)才被發現簡直悉數開裂,裂紋形狀為縱向單裂紋,大都裂紋裂透棒料的兩端面。據此判斷裂紋為淬火裂紋,而當班的操作人員卻不認帳。查工作記載,只能查到該批棒料為二班淬火、三班回火,而零件資料、淬火溫度和冷卻介質等技術參數都沒有記載。筆者取一根棒料與45鋼接頭一同在鹽浴爐中加熱,然后在鹽水中淬火冷卻,冷卻后約20~30MIN,該棒料開裂,而且裂紋形狀與上述裂紋形狀一樣。在現實面前,操作人員才承認是誤將該批棒料當成45鋼進行了淬火。



              鎢鋼圓刀片的加工,這一環節是決定圓刀片質量的重要部分

              鎢鋼圓刀片的加工,眾所周知,這一環節是決定圓刀片質量的重要部分。 那么我們的核心技術是什么?

              箱式電阻爐的退火硬度是不均勻的-一個是電阻爐的退火硬度,通常的技術路線是:退火→帶鋸切割→粗車→淬火→精加工→研磨→氮化。 切割帶鋸時,經常發現一根條的硬度不均勻,局部硬度高,切割力低,鋸片磨損很快。 經過分析,這是因為鋼筋較長或鋼筋向前放置。 箱式電阻爐的爐口沒有加熱電阻絲,熱損失大。 因此,對于普通的箱式電阻爐,應將零件與爐口內側分開200至300 MM,以確保爐內零件的加熱溫度均勻。

              淬火是一個加熱問題,仍然是一個冷卻問題,很難下結論。 由于這批齒輪的生產任務很緊急,因此作者拿出3件被檢查的齒輪并用鐵絲捆扎在一起。 它們在鹽浴爐中從頭部加熱,并在油箱中淬火和冷卻。 約30?40分鐘后,淬火硬度為63-65HRC。 。

              從頭上加熱并淬火這批齒輪后,抽動硬度圓刀片完全合格了。 這種快速刀刃和混亂的方法不*能找出引起懷疑的真正原因,但它可以解決生產的迫切需求。

              棒淬火裂紋-首先,一個棒是淬火裂紋。 在將普通的鞣制材料埋入淬火和回火的材料中之后,發現它完全僅在一周左右(使用時)。 裂紋形狀是縱向的單個裂紋,主要是裂紋使鋼筋的兩端開裂。 據此,判斷該裂紋為淬火裂紋,值班操作員無法識別。

              滲碳淬火齒輪的硬度低-二個是滲碳淬火齒輪的硬度,例如:在日本的UNICASE滴漏氣體圓刀片滲碳爐中進行一批800多個齒輪進行滲碳和淬火,要求滲碳淬火后, 外部硬度為58-63HRC,采樣時零件的硬度為52-56HRC。 這是滲碳問題,仍然是淬火問題。

              查看工作記錄,只能發現沒有進行二次淬火,三班回火的棒料批次以及零件數圓刀片據,淬火溫度和冷卻介質等技術參數。



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