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發布時間:2020-07-26 08:33  
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填料密封中的“迷宮效應”所指的閥桿的表面平整程度無法達到微觀水平,閥桿和填料間的微小間隙這是客觀存在的,無法消除,如果從這方面進行填料密封設計,往往效果不是很理想,而這是造成多空間泄漏或動力泄漏的基本條件。利用PVD法在W18Cr4V制造的針閥上沉積TiN層,而TiN層有極高的硬度(2500~3000HV)和高耐磨性,提高了閥門抗腐蝕性,在稀的鹽酸、硫酸、xiao酸中不受侵蝕,能保持光亮表面。密封介質通過填料和閥桿泄漏機理有很多形式:腐蝕間隙泄漏機制、多孔泄漏機制、動力泄漏機制等。本文對于高溫工況下的閥門填料密封結構的改進設計是基于上述多種泄漏機制,提出切實可行的改進方案。
高壓閥門已被廣泛應用于超硬材料制造、化學工業、石油化工、加工技術、等靜壓處理、超高靜壓擠壓、粉末冶金、金屬成形以及地球物理、地質理學研究等領域。因此,在選用陶瓷材料制作閥針時,不僅要考慮其錐度的大小,同時也要考慮其強度。可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和性介質等各種類型流體的流動。啟閉件是一個圓盤形的閥板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。
高壓閥門物理相沉積(PVD法)
◆在真空中應用蒸鍍、離子鍍、濺射等物理方法產品金屬離子,這些金屬離子在工件表面沉積,形成金屬涂層,或與反應器反應形成化合物涂層,這種處理工藝方法稱為物理相沉積,簡稱PVD法。此方法沉積溫度低,處理溫度400~600℃,變形小,對零件的基體組織及性能影響小。由于擋墻的設置,閥門正常工作時插入深度僅為總長30%左右,閥板受到的沖刷磨損大大降低,下部磨損后閥板可放下一部分繼續使用,在一定程度上延長了閥板的使用壽命。利用PVD法在W18Cr4V制造的針閥上沉積TiN層,而TiN層有極高的硬度(2500~3000HV)和高耐磨性,提高了閥門抗腐蝕性,在稀的鹽酸、硫酸、xiao酸中不受侵蝕,能保持光亮表面。PVD處理后覆蓋層精度很好。可研磨拋光,其表面粗糙度為Ra0.8µm,拋光后可達到0.01µm。