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發(fā)布時(shí)間：2020-10-09 07:48
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設(shè)計(jì)要點(diǎn)
蛇形弧部位的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜的設(shè)計(jì)要求。
蛇形轉(zhuǎn)換成直線敷設(shè)的過渡部位，宜采取剛性固定。
施工要點(diǎn)
電纜進(jìn)行蛇形敷設(shè)時(shí)， 必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定的蛇形節(jié)距和幅度進(jìn)行電纜固定。
波幅誤差±10mm。
宜使用專用電纜敷設(shè)器具,并使用專用機(jī)具調(diào)整電纜的蛇形波幅，嚴(yán)禁用尖銳棱角鐵器撬電纜。
電纜的夾具一般采用兩半組合結(jié)構(gòu)，并采用非導(dǎo)磁材料。
電纜抱箍固定電纜時(shí)，橡膠墊要與電纜貼緊，露出抱箍兩側(cè)的橡膠墊基本相等，抱箍兩側(cè)螺栓應(yīng)均勻受力，直至橡膠墊與抱箍緊密接觸，固定牢固。
電纜抱箍或固定金具盡量和電纜垂直。
電纜和夾具間要加襯墊。沿橋梁敷設(shè)電纜固定時(shí)，應(yīng)加彈性襯墊。
監(jiān)理要點(diǎn)
對(duì)電纜的蛇形節(jié)距和幅度進(jìn)行巡視檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
電纜蛇形敷設(shè)后，巡視檢查電纜無懸空或固定不穩(wěn)。
電纜登塔引上敷設(shè)圖
4.2電纜保護(hù)管安裝
工藝標(biāo)準(zhǔn)
在電纜登桿（塔）處，凡露出地面部分的電纜應(yīng)套入具有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管加以保護(hù)。
露出地面的保護(hù)管總長不應(yīng)小于2.5m，埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm。
單芯電纜應(yīng)采用非磁性材料制成的保護(hù)管。
保護(hù)管埋地部分應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。
保護(hù)管上口應(yīng)做好密封處理。
保護(hù)管應(yīng)做好防盜措施。
電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑;
金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕;塑料電纜管應(yīng)有滿足電纜線路敷設(shè)條件所需保護(hù)性能的品質(zhì)證明文件。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。
電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。
（1）35kV 及以上電纜保護(hù)管宜采用兩半組合的電纜保護(hù)管，并采用非鐵磁性材料。110kV以上電纜保護(hù)管一般采用非再生材料的PVC材料，保護(hù)管直徑為200mm，厚度不小于8mm。
金屬保護(hù)管斷口處不得因切割造成鋒利切口、不得將切割過程中產(chǎn)生的金屬屑?xì)埩粲诠軆?nèi)。金屬保護(hù)管端口應(yīng)均勻漲成光滑喇叭口（喇叭口外徑為保護(hù)管外徑的1.1倍），避免金屬管斷口割傷電纜外護(hù)層。
保護(hù)管上口用防火材料做好密封處理。
保護(hù)管固定螺絲應(yīng)擰緊打毛或采取其他防盜措施
保護(hù)管埋地位置回填土應(yīng)夯實(shí)。
對(duì)保護(hù)管埋地部分進(jìn)行查看，應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。
巡視檢查保護(hù)管上口已做好密封處理。
導(dǎo)體屏蔽與絕緣屏蔽應(yīng)采用超光滑可交聯(lián)型半導(dǎo)電材料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。
a.導(dǎo)體屏蔽應(yīng)由半導(dǎo)電包帶和擠出半導(dǎo)電層組成；
擠出半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在半導(dǎo)電包帶外，并牢固地粘在絕緣層上。在與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑，無明顯絞線凸絞、尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。
b.絕緣屏蔽為擠出半導(dǎo)電層。絕緣屏蔽應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面。在絕緣屏蔽的表面以及與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑，無尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。 5.4 絕緣
絕緣材料應(yīng)采用超凈化交聯(lián)聚乙烯料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。紅外及接地電流檢測用紅外熱像儀測量，對(duì)電纜終端接頭和非直埋式中間頭進(jìn)行測量，分兩種類項(xiàng)缺陷：電流致熱型缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體電壓致熱型缺陷：終端接頭應(yīng)力錐的中后部位。 絕緣層的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合CSBTS/TC213-01中表5的規(guī)定。 a.絕緣蕞薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的90%，tmin≥0.09tn. b.絕緣偏心度不大于8%，即：
?0max
min
max???ttt
tn-絕緣層的標(biāo)稱厚度；tmax和tmin分別為蕞大、蕞小絕緣厚度。
（注：蕞大絕緣厚度和蕞小絕緣厚度為同一截面上的測量值。導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽的厚度應(yīng)不計(jì)入絕緣厚度之內(nèi)。）
c.絕緣平料含有雜質(zhì)和電纜絕緣層含有雜質(zhì)、微孔以及半導(dǎo)電層與絕緣界面突起與微孔的限制應(yīng)參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。
d.絕緣完成后應(yīng)進(jìn)行去氣。 5.5 金屬屏蔽與金屬套
可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套屏蔽。 金屬套可選用鉛套、波紋鋁套等。
a. 鉛套用鉛銻銅合金成分應(yīng)符合JB5268.2的規(guī)定，應(yīng)含0.4%～0.8%的銻和0.02%～0.06%的銅，可采用性能相同或更好的其它鉛合金。
b. 波紋鋁套應(yīng)參照CSDTS/TC 213-01的規(guī)定，所用鋁的純度應(yīng)不低于99.6%。
c. 鉛套和波紋鋁套的標(biāo)稱厚度應(yīng)參照CSBTS/TC213-01表6的規(guī)定。如該厚度不能滿足短路容量的要求，則應(yīng)采用增加金屬套的厚度或在金屬套下面增加疏繞銅絲，并在疏繞銅絲外用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊等措施。
優(yōu)點(diǎn): -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個(gè)產(chǎn)品出廠之質(zhì)量
-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長期運(yùn)行可靠性
-根據(jù)電纜尺寸度身定作硅橡膠密封圈保證可靠的油封
-可提供螺栓式出線桿以方便高空施工
-快速填充絕緣油, 節(jié)省施工時(shí)間
-完備的專用工具選擇, 保證安裝效率 -比瓷套式重量輕
-運(yùn)輸中不易被損壞
-抗震性和防爆性好
-在多發(fā)地區(qū)使用安全
-抗閃烙性好
-抗紫外線性好
技術(shù)規(guī)范:
系統(tǒng)(Um) (kV): 123 145 170
爬電比距(mm/kV): 20 – 40
閃烙距離 (mm): 1200 1330 1630
大約重量(kg) approx.(包括絕緣油): 78 88 96
