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發布時間:2021-10-17 07:46  
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在這種模式中,夾具通常要設備底部絕緣。改進接觸探測模式可用于控制連續擦后聲波焊接中超聲波模具與夾具之間的縫隙大小。此時,常采用伺服傳動裝置來移動焊頭,以保持恒定電阻值。超聲波塑料點焊機塑膠工業及塑料件連接上越來越普及,超聲波焊是新型的焊接工藝,取代過去生產上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法,從而提高了生產效率、降低了成本。武漢中創華卓自動化設備有限公司是一家專業化研發、生產、銷售設備于一體的公司。我們專業致力于各種塑料制品焊接設備的研發生產。藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。發展各種行業領域的非標設備、智能化設備、檢測設備的研發生產等,質量可靠,技術含量高。
飾品日用:在日用百貨中有許多產物的制作加工都需要用到塑料焊接技能,而超聲波塑料焊接技能具有共同的長處被廣泛運用。日用百貨運用超聲波焊接技能的有相框、鎖匙扣、塑料打火機、牙簽盒、行李箱、中空板箱、飾品盒、化妝品盒、圣誕飾品、發飾品、餐盒、內松盒、座密封式容器等。對ABS、PP、PE、PC、PPS、PPS、PBT、PETG等塑料原料日用百貨作用。
焊接界面設計為了在焊接過程中使能量集中,縮短焊接時間,提高焊接質量,焊接界面的設計非常重要,主要有以下幾種形式。
臺階式界面 為了提高焊接力,可設計成圖12所示的臺階式焊接界面(W為板寬),三角形凸緣可以使凸緣材料熔化之后流入預留的孔隙,能產生較大的切應力及拉力強度,這種設計還可以避免外表面上產生的焊接痕跡。
凹凸插接式界面,待焊材料設計成帶有三角形凸緣的凹凸形式,兩焊件之間應留有間隙,凸形焊件壁應有一定的斜度,以便塑料件容易拼合,同時讓熔融的材料有流動的空間,不致溢出外面。
超聲波焊接機是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應給超聲波焊接機轉換器。
轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能,調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。
超聲波焊接機是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接。
在焊接過程中,將其中一個工件固定,另一個工件以20/40kHz的頻率在其表面進行循環往復的振動,同時對工件施加壓力,使工件間形成一種牢固的結合,從而超聲波焊接機達到焊接的效果。