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發布時間:2020-11-03 19:00  
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活性炭的吸附原理
吸附現象發生在兩個不同的相界面。吸附過程是界面處的擴散過程,發生在固體表面,這是由固體表面上的殘余引力引起的。吸附可分為物理吸附和化學吸附。物理吸附,也稱為范德華吸附,是由吸附劑和被吸附物分子之間的靜電力或范德華引力引起的。當固體和氣體之間的分子吸引力大于氣體分子之間的吸引力時,即使氣體壓力低于對應于工作溫度的飽和蒸汽壓,氣體分子也會凝結在固體表面上。物理吸附是一個吸熱過程。化學吸附也稱為主動吸附,是由吸附劑表面和被吸附物分子之間的化學反應力引起的。它涉及分子中化學鍵的破壞和重組。因此,化學吸附過程的吸附熱大于物理吸附過程。

談到工業廢氣處理,許多企業是個聽到這個。從2016年開始,國家企業環保排放標準提高到一個新的水平,環境評價審批比以前更加嚴格。作為企業,應該承擔一些社會責任,通過增加環保設備、廢氣處理設備、水處理設備等來應對。然而,國家尚未頒布工業廢氣處理設備的統一標準。個標準是廢氣的濃度。不允許無組織排放!因此,許多企業從2016年甚至更早就配備了廢氣處理設備。然而,隨著時間的推移,一些人感到非常錯誤,一些人配備了設備,他們的排放量仍然超過標準,在后來的抽查。有些有問題,用了幾天就不能用了。找不到人來維護設備。有些企業承擔的運營成本太高。有些在運行過程中有二次污染,導致大量的危險廢物處理費用。也有噴涂車間,在添加廢氣處理設備后,廢氣無法排放,甚至影響正常生產。

1.涂裝廢氣處理工藝的特點和優勢催化熱燃燒工藝是涂裝行業中廢氣成分穩定復雜、廢氣濃度高、粉塵含量高的工況的處理技術。其凈化效果非常理想,凈化效果比較徹底,沒有或很少產生二次污染物。如果在處理過程中可以回收熱量,可以節省大量的運行成本。活性炭吸附和解吸僅針對低濃度、小風量的項目,從企業角度降低了企業環保設備的初始成本。與催化熱燃燒相比,活性炭吸附和解吸在運行后期也更具成本效益,是催化熱燃燒以外的涂裝廢氣處理工藝的良好選擇。5.投資成本與經濟效益評價涂料行業是目前國內污染嚴重的行業之一。除了國家規定之外,各地都頒布了一定的控制標準。在許多工業領域,很難凈化噴漆廢氣。市場上的常規技術基本上難以產生理想的效果,甚至有很大的安全隱患。因此,一般選擇催化蓄熱或熱燃燒工藝,在RTO或RCO工藝中投資成本和運行成本相對較高。活性炭吸附和解吸只能應用于低濃度和小氣流條件下,但對于涂裝行業來說,這種條件下的項目一般很少,基本上都是大氣流項目。噴漆廢氣凈化工程需要新技術的開發和研究。

目前,市場上有許多催化燃燒裝置,價格差異很大,這常常阻礙我們選擇符合要求且有效的產品。什么是催化燃燒?催化燃燒、RCO和RTO之間的關系是什么?催化燃燒常用于什么行業?催化燃燒目前市場上有哪些材料?如何選擇催化燃燒設備?催化燃燒一體機和催化燃燒裝配機有什么區別?如果有這些問題,樸華科技將從以下幾個方面來解釋催化燃燒。1.什么是催化燃燒?可燃廢氣通過催化劑的作用在較低的溫度下分解和凈化,這不同于焚燒爐的焚燒方法。焚燒法具有較高的溫度,催化燃燒的催化溫度根據廢氣的不同而不同,一般在250-500℃左右。相對正常的催化燃燒過程包括吸附-解吸-燃燒三個階段。根據活性炭對廢氣吸附效率的特點,活性炭首先被有機廢氣吸附,然后被高溫氣流解吸,使活性炭可以反復循環吸附-解吸。解吸后的廢氣經濃縮后送入催化燃燒室進行催化燃燒分解和放熱,在換熱器的作用下,廢氣濃度達到2000PPM以上,廢氣可以在燃燒床內反復燃燒和連續燃燒,無需額外加熱。