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              混凝土輸送泵廠家推薦貨源「暢研機械」

              發布時間:2021-06-30 06:19  

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                      電控系統方面:突出了技術先進,簡單可靠等特點, 同時產品配有有線遙控裝置更加方便遠距離操作。 混凝土輸送泵,又叫拖泵、地泵,由泵體和輸送管組成。是一種利用壓力,將混凝土沿管道連續輸送的機械,主要應用于房建、橋梁、公路、護坡和隧道施工。目前主要分為電機版混凝土輸送泵和柴油版混凝土輸送泵。

              綜上所述,施工建設中,合理的采用各種工程機械,如混凝土輸送泵,確實能大大減少施工難度 ,提升效率,但同時要考慮到施工人員對設備使用的熟練度,對設備說明書應做到熟練于心,能靈活地應用于各種不同的施工環境中,化地發揮工程機械的能力,降低設備的故障率,節省工程成本 。






              1、目的:指導泵車的泵送、換向、攪拌、水洗液壓系統壓力調節。

              2、應用范圍:所有型號泵車。

              3、調節步驟:

                 3.1按《泵車調試工藝規程》中的要求作好“準備”和“啟動”工作。

                 3.2將主閥塊上主溢流閥、輔閥塊上所有溢流閥的調節螺桿全部擰松。

                 3.3所有的壓力調節均在近控狀態下進行。

                 3.4換向壓力調節:

                 3.4.1將發動機轉速調至1750±100rpm后點動憋壓;

                 3.4.2觀察換向壓力表,緩慢擰緊輔閥塊上換向溢流閥調節螺桿,普通泵車將換向壓力調定在16Mpa后鎖定調節桿,帶臂架減振的泵車要調到18MPa;

                 3.4.3將發動機轉速降至怠速,觀察換向壓力表,要求達到13Mpa,不允許出現掉到零(即跌破蓄能器的氣壓)的現象;如不符合要求,必須停機查明原因。

                 3.5攪拌壓力調節:

                 3.5.1將發動機轉速調至1750±100rpmrpm,并關閉攪拌馬達進口球閥,此時攪拌壓力表顯示的即為攪拌系統的壓力;

                 3.5.2檢查攪拌反轉壓力繼電器的設定壓力:緩慢擰緊輔閥塊上攪拌壓力溢流閥調節螺桿,將攪拌壓力調至約11.2Mpa,此時攪拌葉片應出現反轉趨勢(或者是攪拌反轉電磁閥應得電),如不符合要求,則調節攪拌反轉壓力繼電器的壓力,使之符合要求;

                 3.5.3拔下攪拌反轉電磁閥的插頭,將攪拌壓力調定在12Mpa;

                 3.5.4打開攪拌馬達進口球閥,將攪拌反轉電磁閥的插頭裝好。

                 3.6水洗壓力調節:




              混凝土輸送泵的輸送管該如何清洗:

              1. 水洗配管

                清洗輸送管的步驟

                拆下前端軟管;

                把插銷插入銷閥管(高層使用);

                拆去150A管接頭;

                松開Y字管的壓板螺栓,打開Y字管

                刮出150A-125A錐管內的混凝土;

                安裝清洗用具和沖洗管(將銷閥管插銷拔出并蓋好蓋子);打開水泵,直至泡沫塞從前端出來時,停止泵水

              2.泵送作業后,要先刮削和清除遺留在料斗和滑閥入口處、尤其是死角處的混凝土,再開動泵機或從料斗下口排出殘留混凝土,然后用手工和水泵進行一般清洗。要認真清洗運動部件,否則會加速零部件的磨損,破壞密封面。

              3.清洗后的空運轉

                清洗完后應開動泵機空運轉15-20 分鐘,直到滑閥閥桿、閥板周圍的泥漿完全被潤滑脂取代。保持泵機的性能,延長滑閥的使用壽命在很大程度決定于這種操作,應堅持每次泵送以后進行這種操作。

              4.清洗混凝土活塞

                將兩混凝土活塞都收回到洗滌室中;

                釋放系統殘余壓力;

                對洗滌室的混凝土活塞進行清洗和檢查;

                將潤滑脂涂在混凝土活塞上。

              5.寒冷氣候下別忘放水

              打開放水閥并配合操作水泵,以便徹底排凈余水。




              泵車投放市場應用至今已經幾十年,只是近十余年得到了大量應用。泵送技術也獲得了飛速發展。但是不考慮泵送距離,展開全部臂架進行泵送施工的方式卻始終未變。隨著市場的需求泵送距離的不斷提升,短距離泵送存在的浪費問題日趨嚴重。在節能降耗的當前,在注重環保節約資源的新形勢下,對這一問題的解決顯得更加迫切。

              因為水平和能力的局限,在此提出的方案不可能涵蓋短距離泵送涉及的所有技術問題,也不是解決短距離泵送所有問題的終方案。方案的一些細節還需進一步完善,如:管道連接處的連接結構(在此未作介紹)及密封問題;管道切換連接的自動化控制;實施對臂架和臂架管道轉換遙控的一鍵切換等。但它為進一步提高泵車施工效率、節能降耗,提出了新的研究方向,提供了新的技術開發空間。