肇慶真空鍍膜加工常用解決方案

提高強度和防腐蝕

近年來磁性材料的發展出現了燒結和粘結釹鐵硼元件，它可制成很小的形狀，使用Parylene涂敷工藝具有很突出的優良性。小型釹鐵硼磁性器件是易碎的，添加Parylene涂層另一個優點是還可增加強度。釹鐵硼材料對來自大氣中的潮濕產生的腐蝕也是很敏感的，Parylene較低的水汽透過率還提供了優異的防潮抗腐蝕防護。

一種低費用有效工藝

Parylene涂敷還能降低加工處理及勞動力的費用。因為它能用臥式機系統同時一批涂敷成千上萬個工件進行VDP工藝處理，這點與滾筒式電鍍相似。這種新技術開發和工程師設計師合適的使用現有技術及新的工具，將會有可能較好的解決當前遇到的一些復雜的問題。

Parylene涂層是在室溫下在元件上自發形成的，不需要經升溫固化過程，不需要對基材施加室溫以上的溫度和更多的時間來讓膜生長。由于這種聚合是自發的不需要催化劑。促進聚合的催化劑通常是離子或離子化合物，固化后它們會多少殘留一些在涂層里。這些殘留的物質能參與電荷的遷移，在一定程度上影響涂層的電性能。又由于Parylene涂層是在室溫下形成的，因此可以防止主要因室溫和固化溫度變化不同由熱膨脹引起的應力問題。

杰出的絕緣性能

除了這些內在的性質以外Parylene類涂層有優異的電性能，它有優異的介電性能--低的介質損耗和高的介電強度，同時它還具有優良的機械性能，有高的機械強度和低的摩擦系數，這二者的結合使Parylene成為對小型繞線傷害元件能適用的絕緣層。

Parylene具有的干膜潤滑特征。涂層可大大地改動了橡膠等產品的外觀潤滑性。根據ASTMD1984方法，相對靜止物體分別測得Parylene HT(SCS)、N和C的摩擦系數（COF）為0.15、0.25和0.29。

Parylene涂敷是由活性的對雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。氣態的小分子能滲透到包括貼裝件下面任何一個細小縫隙的基材上沉積，形成分子量約50萬的高純聚合物。它沒有助劑溶劑等小分子，不會對基材形成傷害，厚度均勻的防護層和優異的性能相結合，使Parylene涂層僅需0.02-0.05㎜就能對印制電路組件的表面提供非常可靠的防護，甚至經過鹽霧試驗，表面絕緣電阻也不會有很大改變，而且較薄的涂層對元器件工作時所產生的熱量消散也非常有利。另外由于分子結構對稱性較好，使它在較高的頻率下仍有較小的介質損耗和介電常數，它的這種高頻低損耗特性使它為高頻微波電路的可靠防護創造了條件。

Parylene(中文稱:派拉綸、聚對，或派瑞林堤對一系列獨特的高聚物的一個通常的稱呼。這個家庭中基本的成員稱作Parylene,即聚對，是一種完全線性的高度結晶結構的材料。Parylene用獨特的真空氣相沉積工藝制備，由活性小分子在基材表面"生長"出完全敷形的聚合物薄膜涂層，它能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊，裂縫里和內表面。

Parylene N 是一種很好的介電材料，具有非常低的介質損耗、高絕緣強度以及不隨頻率變化的介電常數。它是所 有Parylene中穿透能力的一種。具有很好的潤滑性。摩擦系數為0.25?符合ISO- 10993生物試驗要求。符合UDP第六類塑料的生 物試驗要求。