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影響燒結余熱回收的關鍵因素

燒結余熱發電大致分為三個系統：汽輪機發電系統、鍋爐系統、煙氣回收循環系統、汽輪機發電系統。原理是燒結礦在環冷機由底部鼓風穿過燒結礦層產生高溫度氣體，把將高溫度氣體導入余熱鍋爐，鍋爐內水加熱產生蒸汽，蒸汽帶動汽輪機轉動發電機發電。

燒結機短時間停機較多

燒結這是一個連續燒結過程，依靠持續不斷的熱量供應來維持余熱發電。一旦燒結系統停機，待重新開機時經過一段時間的冷卻，由燒結煙道排出燒結礦層所蘊含的大部分熱量，余熱回收量大幅度下降，直接影響余熱鍋爐的正常生產運行，嚴重時產氣量過低將導致汽輪機組停機。為了防止堵灰和腐蝕，余熱回收器出口煙氣溫度一般控制在l霜點以上。由于使用的爐篦條和隔熱墊材質存在問題，燒損大，極易出現臺車掉爐篦條現象，出現后必須空臺車停機5-10min左右處理，而影響余熱生產將長達1h甚至更長，嚴重制約著余熱鍋爐的正常運行。

煙氣回收系統密封改造

       1)治理冷卻機本體漏風。對冷卻機臺車下方動密封、靜密封膠條，以及臺車與臺車之間密封橡膠每班進行檢查一次，利用其他工序停機或檢修進行更換，確保密封效果。

       2)在環冷臺車外沿焊接M10mm厚的弧形錳板，在集氣煙罩下方安裝M0.5mm厚的不銹鋼薄板，使錳板與不銹鋼薄板形成軟連接，起到密封的目的和作用。杜絕冷風進入集煙罩內，有效提高了回收煙氣溫度。

      鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，中國余熱回收，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98％以上，這是任何一種普通熱交換器無法達到的。汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

水蒸氣回收

      水蒸汽回收機是閉式回收系統的一種，凝結水所有管路都處于恒定的正壓下，系統是封閉的。系統中凝結水所具有的能量大部分通過回收設備直接回收到鍋爐里，凝結水的回收溫度僅喪失在管網降溫部分，且由于封閉，水質有保證，減少了回收進鍋爐的水處理費用。綜合利用就是根據余熱的品質，按照溫度高低順序不同按階梯利用，品質高的可以用于生產工藝或余熱發電。其優點是凝結水回收的經濟效益好，設備的工作壽命長。日照億源環保設備有限公司多年來從事余熱回收設備的生產加工銷售，質優價廉歡迎訂購。