蝕刻光學(xué)元件性價(jià)比高

手機(jī)喇叭網(wǎng)用什么工藝加工的?

喇叭網(wǎng)一般采用不銹鋼材料進(jìn)行加工，喇叭網(wǎng)主要應(yīng)用于手機(jī)喇叭/聽筒，迷你音箱，汽車音響，耳機(jī)聽筒這些部分。一般來說都是比較精密密集的小孔網(wǎng)片，那么手機(jī)喇叭網(wǎng)一般用什么工藝加工呢？現(xiàn)在大都用的是蝕刻加工工藝。

為什么選用蝕刻工藝來加工呢，蝕刻加工不需要開模，而且可以蝕刻比較小的孔，像0.05-0.5mm的精孔均可加工。而且喇叭網(wǎng)片的材料一般較薄，蝕刻加工非常適合加工薄材，且不易變形；手機(jī)與耳機(jī)的喇叭網(wǎng)片一般尺寸也比較小，用其他的工藝并不適合，而蝕刻工藝就能很好解決。所以一般來說手機(jī)喇叭網(wǎng)現(xiàn)在用蝕刻工藝加工越來越多。

蝕刻加工有什么優(yōu)勢(shì)？

現(xiàn)在的蝕刻加工在市場上是十分受歡迎，并且許多職業(yè)是都會(huì)運(yùn)用到這種技能，在市場上也是能夠看到各種形式的金屬蝕刻，它能夠改動(dòng)原來產(chǎn)品的形狀，進(jìn)步產(chǎn)品的銷售量，無論是做工仍是質(zhì)量上都不會(huì)差，下面就一同了解蝕刻加工的主要特點(diǎn)有哪些？

1、改動(dòng)了機(jī)械加工金屬零件運(yùn)用車、沖等傳統(tǒng)方式；

2、對(duì)各種金屬、合金、不銹鋼平面零件的精細(xì)加工，大到傳統(tǒng)職業(yè)設(shè)備運(yùn)用的大面積微孔濾網(wǎng)，小到眼睛簡直很難以分辨的纖細(xì)零件；

3、出產(chǎn)過程無外力沖擊、不變形、平整度好；出產(chǎn)周期短、應(yīng)變快、不需模具的規(guī)劃、制造；產(chǎn)品刺、無凸起、雙面相同光、相同平；

4、按圖紅加工平面凹凸型的金屬材料制品，如：文字、數(shù)字及復(fù)雜圖型、圖案。制造各種精細(xì)的，任意形狀的通孔零件。

蝕刻加工對(duì)基材有什么要求

我們一般可以理解蝕刻工藝是沖壓工藝的延伸，是可以替代沖壓工藝解決不了的產(chǎn)品生產(chǎn)問題。沖壓會(huì)涉及到模具的問題，而且大部份的沖壓模具都是比較昂貴的，一旦確定了的模具，如果想再次更改的話，就得需要再次開模，很容易造成模具的浪費(fèi)以及減少生產(chǎn)的效率。

然而機(jī)蝕刻工藝很好的解決了沖壓工藝解決不了的問題，如：模具可以隨時(shí)的更換、設(shè)計(jì)，并且成本低。變更的隨意性，可控性有了很大的增加。給設(shè)計(jì)人員提供了更廣闊的空間。同時(shí)，也幫助沖壓工藝解決了沖壓卷進(jìn)邊的問題。但是，蝕刻工藝也不是的。往往需要與沖壓結(jié)合才能更好的發(fā)揮他們的特性。一般蝕刻后配合沖壓。也就是說，蝕刻可以依照沖壓的模具設(shè)計(jì)成相應(yīng)的模具沖壓定位點(diǎn)。比如，成形，折彎的定位孔，可以在蝕刻時(shí)一并加工完成。還有一些連續(xù)模沖壓的問題，也可以讓蝕刻產(chǎn)品做好相應(yīng)的定位。這樣就很好的解決了蝕刻后配合沖壓的問題。兩種工藝相得益彰！互補(bǔ)互助，在市場上得到了廣泛的應(yīng)用。

精密蝕刻工藝的環(huán)保要求有哪些？

一、處置這些化學(xué)成分的難易水平及處置本錢。雖然環(huán)境維護(hù)是首要義務(wù)，但是從企業(yè)的目的而言是取得利益，假如一種配方中的化學(xué)成分處置本錢過高，不論其效果如何，顯然都是不合適采用的。

二、消費(fèi)進(jìn)程中的控制。消費(fèi)進(jìn)程中的控制次要表如今對(duì)溶液的回收，而不是間接的排放。詳細(xì)做法是在任務(wù)缸的左近添加一個(gè)回收缸，然后再停止水洗等后續(xù)加工。

三、對(duì)清洗水及廢液的處置。蝕刻加工中必要的廢水處置設(shè)備是必需的，不能由于本身的利益而危害環(huán)境。假如有新添加的工序，應(yīng)對(duì)新增工序所用化學(xué)品發(fā)生的廢液有完善的處置辦法，假如現(xiàn)有的廢水處置設(shè)備不能對(duì)其停止處置則必需要新增相應(yīng)的處置設(shè)備，保證從金屬蝕刻消費(fèi)線所排放的廢水要達(dá)標(biāo)排放。