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反滲透設備常用的工藝及適用范圍

反滲透設備適用范圍

1、居民小區飲用水

滿足小區飲用水需求，配以管網，保證24小時隨時飲用純凈水。

2、純凈水生產廠純凈水制備

可配全自動灌裝機而組成全自動桶裝水/瓶裝水生產線。

3、食品行業原料配制用水

如添加劑的勾兌、配料、湯料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有機物滋生，提高產品保存期限。

4、乳品、飲料、制酒行業用水制備

建議采用雙級反滲透裝置，防止因水中異物導致口感不佳，大限度的提高產品品質，抑制有機物繁殖，提高產品保存期限。

5、化工行業用水

用于化工原料液的配比，化工產品制造，化工循環水等，有效防止因水中離子超標而造成的附加化學反應和品質偏差。

6、電力行業鍋爐用水

用于鍋爐補給水，火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統的補給水，提高生產效率，延長設備使用壽命。

以上是反滲透設備常用的工藝及適用范圍，還有在養殖、園藝等行業也適用。

化學清洗步驟及清洗方法

清洗方法

　　一般的化學清洗步驟如下所示。具體的事項根據現場的工作條件及清洗的要求確定。

① 沖洗膜元件。用反滲透產水或離子交換水進行幾分鐘沖洗。

② 配置品。保證品完全溶解。

③循環。用低流量置換膜元件中的水，排放一部分清洗液后，進行循環。循環流量以表8的范圍為準。污染嚴重時，如果選擇大流量循環，則有可能會產生壓差過高的問題，從而損壞膜元件(單支膜元件大壓降0.07 MP)。此時，采用以下方法進行操作比較可靠：

- 循環運行開始5分鐘，按設定流量1/3的量進行循環;

- 循環5 – 10分鐘間，按設定流量2/3的循環流量循環;

- 10分鐘后按流量要求循環。

循環的時間要根據具體情況決定

循環的時間要根據具體情況決定。一般以1小時為準。這期間要隨時檢測pH值是否變化。壓力應該盡量保持較低的水平，盡可能的沒有產水出現。同時監測壓差是否有變化。

浸泡及再循環。緩慢關閉反滲透膜元件入口的閥門，循環量接近零時，關閉循環泵。為了防止液體流出壓力容器，浸泡時可以關閉相關的閥門。浸泡的時間根據污染的程度決定。一般在1 – 12小時范圍。浸泡后打開相關閥門再進行循環。

沖洗。用反滲透產水或離子交換水沖洗膜元件和清洗裝置中的液。預處理系統設備介紹：原水箱：一般由不銹鋼或碳鋼材質組成，儲存原水，可沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。這時系統從循環狀態替換到排放狀態。用供給水沖洗膜系統。沖洗的時間大約為20 – 60分鐘。可以通過測定排水的pH值和電導率來判斷沖洗是否徹底，pH值和電導率的數值和進水的數值相近，并不再發生變化時就可以停止沖洗。

試運行。正常啟動系統，初期產水要排放掉，直至產水的水質達到要求為止。為了得到穩定的反滲透產水水質，恢復的時間有時要幾小時到幾天時間。尤其采用堿性溶液清洗(高pH值)后，水質恢復需要較長的時間。