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發布時間:2021-10-10 10:32  
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在鍍鋅加工過程,我們時常會看到成品的五金件表面出現鍍層粗糙的情況,化學鎳電鍍廠,這到底是怎么回事呢?在這里電鍍加工廠就向大家盤點鍍鋅過程中導致鍍層粗糙的原因:
(1)、鋅含量過高;
(2)、NaOH含量過低;
(3)、鍍液中有固體顆粒;
(4)、光亮劑含量太低;
(5)、溫度太高;
(6)、陰極電流密度過大;
出現以上六種情況都有可能會造成鍍鋅過程中鍍件的鍍層粗糙。
化學鎳電鍍的注意事項
1.化學鎳電鍍廠家介紹,每班開槽前應分析調整鍍液,并進行試鍍,確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產。
2.每班停鍍前必須將鍍液循環過濾或倒槽,以去除有害微粒,掉入鍍槽內的工件應及時撈出。
3.化學鎳電鍍廠家講述,槽液的裝載量一般為1-2dm2/L,應根據工件的數量選擇鍍槽大小,槽液多少;工件入槽的數量不能超過鍍槽裝載量的上限。
化學沉鎳廠家介紹該管主要突出特色是耐磨層,耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的性能,在500℃以內完全正常使用。
