山東水泥窯尾密封廠家按需定制「多圖」

回轉窯窯尾密封結構形式回轉窯是水泥熟料的煅燒設備，其熱工制度穩(wěn)定與否，直接影響著產品的質量和數(shù)量。新型回轉窯的窯尾密封裝置，包括:窯尾套筒，窯頭密封裝置，所述窯尾套筒與所述回轉窯的煙室套筒靠近所述回轉窯的窯體的一端焊接相連套設在所述窯尾套筒上的彈性套筒，所述彈性套筒的一端固定在所述窯尾套筒上，另一端套設在所述窯體上纏繞在所述彈性套筒整。密封效果優(yōu)良。窯頭窯尾單冷機的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得非常重要，如窯尾密封不好，會加大風機負荷不但煤電浪費，窯內還會產生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部。在衡量水泥回轉窯本身性能的標準方面，只要每一項都在所規(guī)定的范圍內，并且較穩(wěn)定，那么水泥回轉窯的運轉也將會是更加有效率。大量冷風的進入，加大了熱耗，浪費了煤電，給成品質量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產和環(huán)境保護。

窯頭窯尾密封操作方便，但是想要達到好的密封效果，還是需要付出一些努力的，做好每個細節(jié)，尤其是多次使用一些回轉窯窯頭窯尾密封材料，才能達到密封性好，穩(wěn)定性好，安全性好的效果。水泥窯尾密封廠家采用三層密封結構效果會比較好，不過這種采用三層密封結構價格一般也都是相對昂貴一些，所以我們千萬要注意，回轉窯窯頭窯尾密封就是要對它的各種結構做好了解，這樣才能夠處于比較高的水準。廊坊封達密封為了解決水泥回轉窯、窯頭窯尾漏風、漏灰的隱患，我們的科研人員歷盡艱辛、多家走訪、實地考察，在總結了多種形式的密封的基礎上，經反復研究、多次試驗，成功研制出回轉窯、窯頭、窯尾用“柔性滾動式”密封產品。要解決漏灰必須解決漏風，必須解決間隙和壓差的變化我公司廊坊封達密封材料有限公司專業(yè)從事窯頭窯尾密封多年，在實踐中發(fā)現(xiàn)有些回轉窯的密封存在以下問題：?1、窯頭噴料嚴重。

   窯頭、窯尾的密封罩各由兩個圓形密封罩嵌鑲后使窯達到密封。窯頭密封罩的作用是阻止鍛白排入窯外，使煅白進入窯頭罩后落進冷卻機內；窯尾密封罩是阻止礦石進入回轉窯后落入窯尾沉灰室，其次是防止煙氣與不進入沉灰室通過煙道進入煙囪，而是直接從窯尾縫隙排出。窯頭、窯尾密封罩的安裝除使窯正常動轉不發(fā)生窯筒體與密封罩的摩擦外，其縫隙要小，在窯頭不影響噴槍前后移動。窯頭窯尾密封能有效減少廢氣量主要是應控制整個系統(tǒng)的空氣過剩系數(shù)，減少系統(tǒng)漏風。理論上過剩空氣每增加1%，噸熟料標煤耗提高約1kg/t·cl。因此要嚴格控制過剩空氣量，保持預熱器出口O2在2%-4%之間。系統(tǒng)總的通風量合理，才能使預熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費。在保證燃燒用風的基礎上，要盡量減少系統(tǒng)漏風，系統(tǒng)漏風會大大增加燃燒煤耗。運轉過程中回轉部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。窯頭窯尾密封裝置對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環(huán)境。

廊坊封達密封材料有限公司專業(yè)生產新型水泥窯尾密封廠家裝置，使用壽命長，密封效果好，結構簡單是公司產品的特點。回轉窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結構，可確保不漏風，不漏灰。水泥窯尾密封廠家采用耐磨板 、碳硅鎳復合板、保護板，水泥窯尾密封廠家方法/步驟先把回轉窯窯頭窯尾非標件焊接好。然后安裝底層耐磨板，碳硅鎳復合板、保護板。后用鋼絲繩繞筒體一周半，兩邊加配重拉緊。回轉窯是水泥生產的主機設備,窯尾密封在燒成系統(tǒng)中起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。水泥窯尾密封廠家施工注意事項安裝時調整間距。