粉料螺旋輸灰機多重優(yōu)惠「在線咨詢」

粉料螺旋輸灰機物料的摩擦阻力是什么呢？

粉料螺旋輸灰機是由驅(qū)動裝置、支架、輸送螺旋、U型槽、籿板、蓋板、進料口等組成，通過無軸螺旋體將物料輸送到規(guī)定的位置。廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。輸送的介質(zhì)沮度較高時，應注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方，若有抓緊解決。在混凝土攪拌站中,無軸螺旋輸送機的作用得到了大的體現(xiàn).

粉料螺旋輸灰機是由旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。粉料螺旋輸灰機是由旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。

  根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和性能，螺旋輸送機通常用于糧油、飼料加工廠生產(chǎn)工藝過程中物料的輸送. 1.它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質(zhì)較多的、磨損性很強、易破碎或易粘結(jié)的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。 2.按安裝形式螺旋輸送機可分為固定式和移動式， 3.按輸送方向或工作轉(zhuǎn)速可分為水平慢速和垂直快速兩種， 4.工程實際中較常用的為固定式、水平慢速螺旋輸送機。它的缺點是機件磨損較嚴重、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運輸過程易被破碎。

粉料螺旋輸灰機工作原理：

粉料螺旋輸灰機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應力。其重要缺陷就是易變質(zhì)的，粘性大的，易結(jié)塊的大塊物料不容易輸送。

粉料螺旋輸灰機主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，化工品等，螺旋提升機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結(jié)塊的物料。

旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋提升機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承，在螺旋管較長時，應加中間吊掛軸承。4）能實現(xiàn)密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。

粉料螺旋輸灰機加潤滑油注意事項

粉料螺旋輸灰機各運動機件應經(jīng)常加潤滑油。

（1） 驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應用潤滑油HQ-10（GB485-81）每隔3-6個月?lián)Q油一次。

（2） 螺旋機兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注一次5克。

（3） 螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤潤滑油，平時可少加 油，每隔3-5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。粉料螺旋輸灰機對輸送物料的要求，粉狀、粒狀和小塊狀物料，如：水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度不得超過200℃，螺旋機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。

（4） 螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使 用ZNZ鈉基潤滑脂（GB192-77）采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂

粉料螺旋輸灰機的傳動功率

粉料螺旋輸灰機的驅(qū)動功率是物料輸送過程中克服各種阻力所消耗的能量。主要包括以下幾個部分：（1）每天提升輸送物料高度所需的能量（水平或傾斜）；（2）物料槽壁與物料槽螺旋面摩擦所產(chǎn)生的能量消耗；（3）物料槽壁與物料槽螺旋面摩擦所產(chǎn)生的能量消耗。

材料；（4）材料沿材料槽移動時推力軸承摩擦產(chǎn)生的能量消耗；螺旋提升機給料時在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應該及時停車處理。（5）中間軸承和端軸。由軸承摩擦引起的能量消耗。由于面粉工業(yè)原料種類繁多，且原料特性隨原料種類、產(chǎn)地、濕度、凈化方法及原料效果而變化。因此，在確定螺旋輸送機的主要參數(shù)時，應從螺旋輸送機的輸送機理、物料特性等方面入手，盡可能多地進行試驗，得到一些設計參數(shù)，以便設計出更符合物料特性的螺旋輸送機。

螺旋輸送機對于減少繁重的體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)物料輸送過程的機械化和自動化具有重要的現(xiàn)實意義。未來粉料螺旋輸灰機的發(fā)展方向和趨勢是：大容量、高速、長壽命；低能耗、低能耗；智能化發(fā)展；柔性空間運輸；聯(lián)合運輸，向大規(guī)模發(fā)展；擴大使用范圍；粉料螺旋輸灰機工作原理：上料機系列采用螺桿輸送原理，將原料或破碎后的物料一次性輸送到攪拌機、注塑機、混料機，具有節(jié)省人工、效率高、能耗低等特點。環(huán)境意識。設計，減少污染，實現(xiàn)綠色設計的目標。