您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-10-25 09:12  
【廣告】








山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發生產出高爐,熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復合磚,剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。
山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹:
保證爐窯的整體壽命:要使爐子各部位所用各種耐火磚之間合理配合,確定爐子各部位及同一部位各層耐火磚的材質時,既要避免不同耐火磚之間發生化學反應而熔融損毀,又要保證各部位的均衡損耗,或在采取合理技術措施下達到均衡損耗,保證爐子整體使用壽命。實現綜合經濟效益:合理選用的耐火磚要在滿足工藝條件和技術要求的前提下,將材料的質量。來源與耐火磚價格、使用壽命與消耗以及對產品質量的影響,綜合分析,力求做到綜合經濟效益合理。
山西高鋁耐火磚的礦物組成一般可分為主晶相及基質相兩大類。其中主晶相是高鋁磚結構的主體,其除了熔點高外,還必須要求發育充分、完好。基質就是主晶相之間的填充物。其數量不大,但是成分復雜,作用明顯。高鋁磚的這兩種礦物組成缺一不可。山西高鋁磚在其化學成分固定的前提下,由于成分分布的均質性及加工工藝的不同,使得高鋁磚制品組成的礦物有種類、數量、晶粒大小、結合狀態的不同,這種微觀結構的不同,造成耐火磚的性能差異。例如,高鋁磚與莫來石質高鋁磚,在化學成分上基本相同,但其礦物組成不一樣,所以其制品的常溫及高溫性能均有較大差別。因此說,高鋁磚的礦物組成,高鋁磚的微觀結構,也是決定高鋁磚性質的重要因素。
山西高鋁磚生產中適當增大熟料粗顆粒的尺寸會使制品氣孔率降低,提高荷重軟化溫度、抗熱震性、強度。但必須注意顆粒偏析現象和熟料的礦物成分的分布均勻性和組織致密性。對組織粗糙的礬土熟料,其臨界粒度不能過大。山西高鋁磚的燒成溫度主要取決于礬土熟料的燒結性。組織結構均勻致密,雜質Fe含量較高時,坯體容易燒結,安全燒成溫度的范圍較窄,容易引起制品的過燒或欠燒。采用I級礬土熟料制磚時,燒成過程中的主要問題是二次莫來石化所造成的膨脹和松散效應,使坯體不易燒結,故其燒成溫度偏高。
為何粘土耐火磚跟高鋁耐火磚會有很多不一樣,這是因為它們的特性是不一樣的,而造成這些不一樣的是我們的生產工藝,是其很多成分含量的不同等造成的。高鋁耐火磚的化學PH值屬于中性趨于堿性的耐火磚,而粘土耐火磚屬于中性又偏于酸性的耐火磚。高鋁耐火磚除抗熱震性能沒有于粘土耐火磚好,一般在窯爐等熱工設備的砌筑時,如果可以使用粘土耐火磚,那么就采用高鋁磚來砌筑。