鄂爾多斯立式環模木糠顆粒機廠品質售后無憂“本信息長期有效”

顆粒機在運用中一旦出現軸壓出現打滑的狀況下，不但會傷害到制出來的顆粒物總產量，而且也會較為嚴重威脅到顆粒物的總產量，因而大伙兒一定要馬上的注意這個問題，那般才能夠保證 機械設備的生產效率和生產加工質量，那么顆粒機軸壓打滑的原因有哪些呢？下面我給大家詳解下生物質顆粒機軸壓打滑原因及處理方法。1、顆粒機軸承安裝不夠靈活導致 軸壓打滑在安裝顆粒機壓錕的滾柱軸承的狀況下千萬不要安裝的太死，不然就會導致 顆粒機在制粒工作上出現打滑難點。解決這種層面好的方式就是時刻關注壓錕的軸壓，就算拆卸新的軸壓。2、顆粒物原料水分過座談會傷害軸壓打滑把原料用顆粒機抑止的狀況下，原料原料水份成分過大或在依據顆粒機的狀況下導致的蒸汽非常大，就會導致 在顆粒機制料工作中的狀況下由于水分的潤滑作用就會導致 顆粒機軸壓出現打滑情況。解決這種層面好的方式就是減少原料原料蒸汽的通入量，保持原料帶有的出水量控制在較合理的范圍內。3、顆粒機軸壓間隙太座談會傷害使軸壓打滑運用顆粒機開展工作的狀況下，如果沒有控制好顆粒機軸壓正中間的間隙，很容易出現在制粒整個過程新技智能化出來的顆粒物不夠均勻，總產量偏小，并且促進顆粒機壓錕不能夠死死地的抑止原料，那般就會很容易出現軸壓打滑的情況。解決這種層面好的方式就可以縮小顆粒機兩機床主軸軸承正中間的間隔。

顆粒機對原料的要求有哪些那？

1、它對不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機要求原料水分不能超過15%。     2、顆粒機的制粒要求原料較大尺寸不得超過模孔直徑。     3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設備。     4、原料中無須任何添加劑即可達到有高質量的制粒效果,但為了提高產量，并大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。     5、盡量使用軟質的木屑原料制造顆粒,很多較軟的木屑較容易壓合,能有效的提高成型率。     6、壓制木屑顆粒的原料水分是8%-12%之間,水分過高的話,壓出的顆粒松散,在包裝和運輸的過程中容易散碎,如果水分過低,則會導致顆粒難壓合,顆粒成型率低,粉狀物料過多。

木屑顆粒機的主驅動選用高精度齒輪傳動，環模選用快拆式環箍式。 傳動平穩，噪音低，環模選用快拆式。 箍式，送料選用變頻調速送料，確保送料均勻，門蓋上配有必定強度的補料蛇形彈簧聯軸器，結構新穎，結構緊湊，安全，低噪音，低。 毛病表現。      在木屑出產過程中，木屑顆粒機的挑選首要取決于處理過的資料的功能，包含木材的結構，硬度，所需的產品尺寸等。）同事們還需求看一下裝機容量木屑顆粒機，以及功耗。  （能源消耗）和所需的粉末單位時間出產，當挑選小型鋸末破碎機時，我們需求考慮它是怎么出產的，這樣設備將接近所需的產值，產品尺寸等。 其次，用戶應查看您要挑選的設備。 考試的效果相當大。 木屑顆粒機首要功能是：設備裝置和調試十分便利，一旦完成，由于主機制造商給你的輔助機器進行了測試和研磨。 它將十分合適出產線。 出產線投產后，將順利達到您要求的出產意圖。