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發布時間：2020-12-08 03:08
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陽極氧化打磨、拉絲、噴砂效果
1、陽極氧化的作用是耐蝕, 耐刮, 增加質感, 提高產品的附加價值,。
2、為了氧化后的產品表面更光滑，手感更好那么必須采用打磨、拉絲后陽極氧化。
3、一般噴砂工序是在氧化處理前做的, 目的使外觀有細致的砂感 ，可以 掩飾材料的瑕疵， 如刮碰傷、 合模線等.。
本公司主要針對管類、散熱器類、外殼類等，氧化鋁質材料，著色、拋光、五金沖壓等，一站式服務。具有完整的數字管理及ISO合格企業，獨立法人資格及完整污水處理系統。歡迎各位新老客戶參觀、指導及前來洽談業務。
經營理念——精●誠●智●信
精：精耕細作。
誠：誠信重諾。
智：智慮謹行。
信：信被四海。
鋁材陽極氧化后的作用
鋁材陽極氧化后的功效
1、當鋁材用取決于戶外得話，陽極氧化以后鋁材表面產生一層保護膜,使其不容易空氣氧化浸蝕，能夠 延長壽命，外型也可以獲得確保。
2、運用到電子器件層面，例如電腦硬盤機殼，熱管散熱器、商品表面等這類，經陽極氧化以后鋁材表面不導電性，對電源電路、外型也是一種維護。
3、陽極氧化后表面鋁型材保護膜有益于耐腐蝕，提升表面的光滑度，也可以增加鋁型材的使用期。
壓鑄鋁氧化著色跳色原因分析
壓鑄鋁氧化著色過程中，有時會出現壓鑄件跳色或者顏色發花等問題，下面就這個問題進行分析，出現這種狀況的原因和處理方法。
壓鑄鋁氧化著色出現染色發花、跳色的原因及處理方法：
1、染液PH值偏低，可用稀氨水調到規范值。
2、清洗不干凈。堅強水洗。
3、染料溶解不完全，加強溶解致完全溶解。
4、染液溫度太高，降低溫度。
5、氧化膜孔隙小，原因是氧化溫度太低，抑制皮膜被硫酸溶解，可適當調高氧化溫度避免此問題。
6、染色上色太快，二染色時間太短，可調稀染液，降低染色溫度，適當延長染色時間。
7、封孔溫度太低，加溫解決。
8、封孔液PH值太低，用稀氨水調高到規范值。
9、染色表面易擦掉。主要原因是皮膜粗糙，一般是氧化溫度太高所致。應注意控制好氧化溫度在規范范圍之內。
為不影響工作效率和產品質量，在進行著色工作時，需要認真、細心處理，盡量做到操作無誤，以保證生產效率。
鋁合金氧化與電鍍的區別
電鍍產品
我們這里說鋁合金的氧化是陽極氧化，陽極氧化和電鍍雖然都是需要通電的，但是兩者有本質的區別。
首先來看一下陽極氧化，并不是所有的金屬都適合陽極氧化。一般金屬合金比較事宜進行陽極氧化處理，而鋁材是應用的為廣泛的。陽極氧化是通過把被氧化的金屬（鋁材）作為陽極，通低壓直流電進行電解氧化，使材料表面形成一層致密的氧化膜，這層氧化膜是自身金屬的氧化物。
陽極氧化鋁制品
電鍍就不一樣了，電鍍適用于各種金屬和非金屬的表面處理。只要經過合理的表面處理，各種金屬及部分非金屬都可以進行電鍍。即便它是一片薄薄的樹葉，只要經過合理的處理，也是可以電鍍的。與陽極氧化不同的是，被電鍍的材料是作為陰極，鍍層金屬作為陽極進行通電的，鍍層金屬以金屬離子的狀態存在電解液中。通過電荷效應，陽極的金屬離子向陰極移動，并沉積在陰極的被電鍍材料上。比較常見的鍍層金屬有金、銀、銅、鎳、鋅等。
本色氧化鋁制品
由此可見，陽極氧化與電鍍都屬于表面處理，都可以達到美觀，抗腐蝕的效果。兩者區別就在于電鍍是通過物理效應在原本的材料表面添加另一種金屬保護層，而陽極氧化是將金屬的表面一層進行電化學氧化。
而鋁合金材料的表面處理方式還是陽極氧化，因其陽極氧化表面美觀度更好，耐腐蝕性更強，也更易于打理。并且鋁合金材料可以氧化著色，以得到各種想要的顏色。
