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盆式橡膠支座柱的鋼筋配置，應符合下列各項要求：

盆式橡膠支座柱的鋼筋配置，應符合下列各項要求：

①柱縱向鋼筋的總配筋率應按表16—16采用，同時每一側配筋率不應小于0.2％；對建造于Ⅳ類場地且較高的高層建筑，標準中的數值應增加0.1。

②宜對稱配置。

盆式橡膠支座試驗

對試驗后的黃銅緊箍圈的磨損量采用截面量側法和稱重法進行測定。截面量測法測定轉動方向直徑處（磨耗舉例為2KM處）的黃銅緊箍圈試驗前后的重量損失來計算截面磨損百分率，實測截面磨損百分率為5.54%，均小于歐洲標準10%的限制。

通過以上試驗表明，盆式橡膠支座采用黃銅作為緊箍圈，其耐轉動磨耗的性能良好，安全能滿足盆式橡膠支座的使用性能要求，并實際應用于南京長江第二大橋的65MN盆式橡膠支座。

盆式橡膠支座構造要求

(1)梁的箍筋配置要求

①梁端箍筋加密區的長度、箍筋間距和直徑應按相關標準采用，當梁端縱向受拉鋼筋配筋串大于2％時，標準中箍筋直徑數值應增大2mm。

②梁端加密區的箍筋肢距，—級不宜大于200mm和20倍箍筋直徑的較大值，二、二級不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值，四級不宜大于300mm。

盆式橡膠支座與上下構造的連接方式

【盆式橡膠支座】現澆梁的坡度由梁底設置預埋鋼板或楔形混凝土塊調整；預制梁的坡度可在制梁時通過支座上部的預埋鋼板調整，也可在梁底預埋平鋼板后在支座頂面加設楔形調坡板或楔形混凝土塊；坡度較小時，本系列支座還可直接在上支座板頂面設置坡度進行調整。

【盆式橡膠支座】與上下構造的連接方式，可以用焊接，也可用地腳螺栓錨固，或兩種辦法混合使用。

當采用焊接法時，必須預埋鋼板。焊接時，采用對稱間斷焊接，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。

采用地腳螺栓連接時，建議將支座上座板與地腳螺栓按設計要求放好，再澆灌上部混凝土。下支座板與墩臺的連結則應預留地腳螺栓孔，孔的尺寸應大于或等于三倍地腳螺栓的直徑，深度稍大于地腳螺栓的長度。孔中灌注環氧砂漿，插入地腳螺栓并帶好螺母，地腳螺栓露出螺母頂面的高度不得大于螺母的厚度，待完全凝固后再擰緊

環氧砂漿建議配比（按重量計算）：環氧樹脂（601）100、二丁脂17、8、砂250。

【盆式橡膠支座】安裝完畢后，應及時拆除上下連接螺栓，以免約束梁體位移。

GPZ(KZ)抗震盆式橡膠支座消能和阻尼措施

GPZ(KZ)抗震盆式橡膠支座是依據中華人民共和國交通行業標準《公路橋梁盆式橡膠支座》(標準號JT391-1999)及公路工程抗震設計規范(JTJ004-89)，在盆式橡膠支座的基礎上增加了消能和阻尼措施。

GPZ(KZ)抗震盆式橡膠支座包括固定支座和單向活動支座兩種型式，和與之配套使用的還有雙向活動支座。支座規格按JT391-1999要求分為31級。支座豎向設計承載力、支座轉角、支座摩擦系數及位移均按標準要求設計。僅固定支座各方向和單向活動支座非滑移方向的水平力由原支座設計承載力的10%提高至20%。

GPZ(KZ)抗震盆式橡膠支座現在．國內外采取的是剛性抗震法和柔性減震法兩種抗震方法，剛性抗震需增大結構(包括基礎結構和抗震支座結構)尺寸,柔性減震的特點是：減震性能好而剛度較小，在較波的情況下有被破壞的可能。該系列支座采取了剛、柔結合等有效抗震措施，增大了支座的耗能能力，極大的改善了支座的抗震性能，因此發生時可提高橋梁的抗震能力，的限制了橋梁上下部結構之間的相對位移，減小了力的放大系數。非時等同一般盆式橡膠支座使用。