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發布時間：2020-11-03 07:08
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動配料系統優勢特點，自動配料系統簡介：
1、自動配料系統采用西門子可編程序控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩定性能好。
2、自動配料系統可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據工藝而定）
3、智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產量。
4、自動配料系統采用新的WINXP系統平臺，運行更快速，更穩定，實時動態生產畫面，展現生產進程，操作直觀、清楚、自動恢復功能。
5、自動配料系統強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打印，自動于每次生產完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；計量一般采用計量倉，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進行力電轉換，信號經二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計量。報表提取采用PC手動查詢方式，生產結束報表寄存在電腦內部，可無限次讀取，保證生產報表的正確性和完整性。
6、自動配料系統操作簡單，本系統具有手動，半自動，全自動三種生產模式。
7、PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料
8、自動配料系統工藝可根據用戶來設定
9、可靠性好，自動配料系統系統有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統能夠杜絕生產故障時出現生產失控現象
10、自動配料系統實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作
11、自動配料系統文本文件顯示生產報表，配方報表等（有多項打印內容由用戶自行選用）強大的報警提示功能，可以將廢品率降到低程度
12、自動配料系統均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內放完，保證了配料的均勻性
13、自動配料系統線上自動監kong軟件：人與生產線之間的關系由被動轉為主動，一旦生產出現異常情況，計算機系統立即主動發警報給相關人員，主動做提醒功能，通過實時的在線監視器，隨時監控生產的重要信息。
在系統結構上采用中小型集散控制系統，實現了分散控制，集中管理的問題；上位機和下位機相對獨立，具有手動、自動、半自動切換功能，聯機時，彼此間按特定的協議互通信息，脫機時，單臺秤可獨立實現工藝閉環過程控制； 上位機遠離操作現場，提高了系統的穩定性， 改善了操作員的工作環境；設備狀態的指示（欠載、超載、動態不穩定、通訊故障、設備啟動故障等）。 下位機選用可編程控制器，具有很強的抗干擾能力，編程簡單易于掌握，能在惡劣的環境中長期可靠的運行； 采用PID調節，提高系統的配料精度，并能根據生產要求，設置好工作開關時序，自動修改配料系統的物料配比。
工藝流程設計
簡要介紹了全自動配混料系統的各主要組成部分。在實際生產中，還要考慮如何將這幾大部分有機地結合起來，以構成一個完整的系統，這就涉及到工藝流程的設計問題。
工藝流程的設計準則是，在保證混生產的同時，還應根據使用者的資金和場地條件，做出合理安排。因此，工藝流程設計應根據用戶的不同需求而量身訂制。需要說明的是：要想建立一個成功的配料混料系統，在系統的設計、制造、安裝和調試過程中，買賣雙方應保持密切的溝通和交流。自投入運行近兩年來，基本沒出現因控制系統故障而造成的停產，保障了生產的順利進行。所示是硬制品配混料的基本工藝流程。
