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機械零配件鍛壓加工引致變形的原因

2.熱處置加工后容易產生變形問題

關于薄片類的機械零件，由于其長徑十分大，在對其停止熱處置后容易呈現草帽彎曲的情況。一方面會呈現中間鼓出的現象，平面偏向增大，另一方面由于各種外界要素的影響，使零件產生彎曲現象。這些變形問題的產生不只是由于熱處置后的零件內應力發作了變化，還有操作人員的學問不扎實，不太理解零件的構造穩定性，從而增大了零件變形的概率。

鍛壓加工過程中要注意的細節

1.晶粒粗大將導致鍛壓加工過程中使鍛件的塑性和韌性降低，疲倦性能明顯降落。晶粒不平均：是指鍛件鍛壓加工后某些部位的晶粒特別粗大，某些部位卻較小。產生晶粒不平均的主要緣由是坯料各處的變形不平均使晶粒破碎水平不一，或部分區域的變形水平落人臨界變形區，或高溫合金部分加工硬化，或淬火加熱時部分晶粒粗大。耐熱鋼及高溫合金對晶粒不平均特別敏感。晶粒不平均將使鍛件的耐久性能、疲倦性能明顯降落。

鍛壓機械主要用于金屬成形，所以又稱為金屬成形機床。鍛壓機械是通過對金屬施加壓力使之成形的，力大是其基本特點，故多為重型設備，設備上多設有安全防護裝置，以保障設備和人身安全。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。